„Un esordio di successo“
CSS: Clip di fissaggio altamente complessa per l'industria aerospaziale
Il successo dell'introduzione di un sistema Bihler 4 Slide-NC è stata la ragione che ha spinto la Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) a entrare nella tecnologia di trancia-piegatura servo-controllata con una nuova GRM-NC. Nell’ambito di un progetto comune unico, Bihler Deutschland, Bihler of America e il partner di Bihler a Pfronten vr-konstruktionen hanno sviluppato un utensile con sette varianti che l'azienda americana di lunga tradizione utilizza per produrre una clip di fissaggio altamente complessa per l'industria aerospaziale.
Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS), con sede a Hartford, Connecticut, è un produttore internazionale leader di molle di precisione e stampi ed è un fornitore strategico di molle su misura, pezzi piegati e tranciati progressivi, stampi di precisione, componenti lavorati e gruppi assiemati da quasi 80 anni. Fondata nel 1939, l'azienda ha oltre 400 dipendenti in tutto il mondo e rifornisce produttori di apparecchiature originali (OEM) in una varietà di settori, tra cui quello medico, aerospaziale, dei trasporti e dei beni di consumo. Caratteristica dell'azienda a conduzione familiare è la grande esperienza nello sviluppo di pezzi innovativi, avanzati e difficili da produrre. “Lavoriamo con i nostri clienti in tutte le fasi del processo di sviluppo del prodotto”, afferma Steve Dicke, presidente della CSS. “In questo modo, ci adattiamo costantemente all'evoluzione e al continuo aumento degli standard dei clienti e del settore”. I migliori esempi di questo sono i progetti recentemente completati con un nuovo impianto Bihler 4 Slide-NC servo-controllato e una nuova servo-trancia-piegatrice del tipo GRM-NC.
Notevole aumento dell'efficienza
“Il nuovo impianto Bihler 4 Slide-NC che abbiamo acquistato nel 2019 è stato il nostro primo progetto con Bihler of America”, riferisce Jay Pavelchak, responsabile della costruzione di utensili alla CSS. “L'obiettivo era intervenire sul nostro parco macchine 4 Slide, sempre più datato e molto costoso, per renderlo adatto al futuro e ottenere miglioramenti significativi del processo, della qualità e dei profitti”. Il vantaggio principale del sistema Bihler 4 Slide-NC per CSS consisteva nel fatto che gli strumenti attuali potevano essere adattati facilmente. “Spesso era sufficiente sostituire i portautensili, o erano necessarie solo piccole modifiche o adattatori”, sottolinea Steve Parenti, responsabile di progetto per i nuovi utensili alla CSS. Ad oggi, CSS ha spostato oltre 17 stampi esistenti sul sistema 4 Slide-NC di Bihler, sostituendo quattro macchine meccaniche più vecchie. “Le nostre velocità di produzione sono tutte raddoppiate, i tempi di attrezzaggio sono diminuiti dell'80% e ora abbiamo un processo affidabile e ripetibile sulla Bihler 4 Slide-NC senza costi di manutenzione”, conclude Jay Pavelchak. A questo si aggiungono le qualità di controllo NC del sistema, che per esempio hanno permesso di migliorare notevolmente la qualità dei componenti.
Utensile con sette varianti
Il successo con la Bihler 4 Slide-NC ha incoraggiato CSS ad affrontare compiti di formatura più complessi, con una nuova Bihler GRM-NC costruita presso Otto Bihler Maschinenfabrik a Füssen, arrivata negli stabilimenti CSS nel novembre 2019. Il primo progetto è stato quello di sviluppare una nuova soluzione di produzione radiale per una clip di fissaggio per l'industria aerospaziale. Il componente con sette varianti è uno dei pezzi tranciati e piegati più complessi e critici alla CSS e finora ha richiesto diversi processi di creazione di valore aggiunto ad alto costo. A questo proposito, è stato necessario creare in soli sei mesi un concept di utensile per i sette set di cambio che funzionasse il più velocemente possibile, fosse facile da regolare e potesse essere allestito rapidamente, dato che l'attrezzatura doveva essere allestita già entro il marzo 2020. Tutte le attività aggiuntive precedenti, molto costose, per la produzione del componente dovevano essere eliminate. Un compito impegnativo, pertanto, che CSS, Bihler of America, Otto Bihler Maschinenfabrik e vr-konstruktionen hanno affrontato con un kick-off meeting virtuale nel settembre 2019. vr-konstruktionen, con sede a Pfronten, in Algovia, è un partner Bihler consolidato da decenni ed è specializzato nella costruzione di sofisticate soluzioni di utensili. L’azienda ha anche una filiale in Florida, di conseguenza è stato facile per CSS e Bihler scegliere vr-konstruktionen. In collaborazione con Bihler Deutschland, vr-konstruktionen ha poi creato il design dell’utensile. “La soluzione comprende, tra l'altro, quattro moduli montati flottanti nella pressa, un modulo di separazione flessibile e l'utensile di piegatura, che qui si piega in avanti su tre livelli ed è combinato con un porta punzoni flottante”, spiega Stephan Vollmair, amministratore delegato di vr-konstruktionen GmbH. “Questo concept di utensileria, combinato con i vantaggi della tecnologia NC Bihler, permette una facile impostazione e una messa a punto degli utensili senza problemi entro un'ora”.
Eccezionale lavoro di squadra
Dopo le prove di piegatura alla Bihler di Halblech, vr-konstruktionen ha avviato la progettazione dettagliata del primo utensile. L'utensile stesso è stato fabbricato dalla CSS nella propria officina. Poco dopo, l’utensile è stato costruito e configurato con l'aiuto di Bihler of America. L’aspetto più interessante è che a parte le ottimizzazioni minime, è stato possibile far funzionare subito l’utensile alla velocità di produzione di 120 pezzi al minuto che era stata promessa già nei concept iniziali. Finora, tutte e sette le varianti del primo utensile sono state implementate con successo, e un altro è già in costruzione. “Il successo di questo progetto è dovuto all'eccellente ed efficiente collaborazione tra Bihler, Bihler of America, vr-konstruktionen e CSS”, ha concluso il presidente della CSS Steve Dicke. “Insieme, possiamo beneficiare di tutta la vastità del nostro know-how comune per continuare a costruire il nostro successo in futuro”, ha aggiunto Chris Alexander, National Sales Manager di Bihler of America. “Per me, questo progetto è importante perché infonde alle aziende il coraggio di lavorare insieme, perché insieme siamo più forti e più efficienti, oltre le frontiere. Coordinando le nostre competenze ed esperienze individuali, produrremo le soluzioni di produzione più efficienti e convenienti per soddisfare le esigenze di un mercato globale. Se utilizziamo quello che abbiamo, avremo successo”, conclude Andreas Strobl, Director of Operations and Sales North America.
Andreas Strobl
Director of Operations
and Sales North America
Tel.: +49(0)8368/18-300
E-mail: andreas.strobl@bihler.de
La Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) di Hartford/USA è stata fondata nel 1939. L'azienda a conduzione familiare produce pezzi tranciati e piegati, componenti lavorati e gruppi assiemati ed è un fornitore strategico per numerosi OEM nei settori aerospaziale, medico, automobilistico, della difesa e delle armi. L'azienda ha un'esperienza speciale nello sviluppo di componenti innovativi, avanzati e difficili da produrre e copre tutte le fasi del processo, dallo sviluppo del prototipo alla produzione completa.