„Trasferimento virtuale di know-how“
Formazione sugli impianti sul gemello digitale
Con la formazione sulla macchina virtuale del cliente, tutti i partecipanti possono accrescere in modo rapido ed efficiente le proprie competenze sul sistema di controllo di macchine e processi VariControl VC 1. Il reale pannello di controllo VC 1 può essere utilizzato per simulare tutte le funzioni e le caratteristiche dell'intero processo produttivo, senza interferire con la produzione in corso.
Sono disponibili gemelli digitali di tutti i sistemi Bihler più complessi, basati ad esempio sul sistema di produzione e assemblaggio servoassistito Bihler BIMERIC 1500 o superiore. Si tratta di immagini virtuali della macchina che mostrano in dettaglio l'impianto e la sua periferia. Alla Otto Bihler Maschinenfabrik, i gemelli digitali vengono utilizzati per la messa in funzione virtuale degli impianti, ma anche per scopi di formazione. L'attenzione è rivolta al sistema di controllo di macchine e processi VariControl VC 1 di Bihler. "Le sessioni di formazione sulla macchina virtuale del cliente sono rivolte agli operatori e ai regolatori delle macchine, nonché al personale addetto alla manutenzione e all'assistenza", spiega Peter Thieme, responsabile di Bihler Consulting. "La formazione viene effettuata sul modello 3D dell'applicazione del cliente, ossia il gemello digitale, direttamente tramite il pannello di controllo reale della VC 1". Il funzionamento della macchina virtuale è identico a quello dell'impianto reale, tutte le funzioni sono disponibili e possono essere simulate".
Quadro generale dettagliato
La formazione dell'impianto su macchine virtuali del cliente ha una struttura modulare e segue diverse fasi di apprendimento e formazione. Al fine di fornire a tutti i partecipanti alcune nozioni di base sull'argomento, viene innanzitutto effettuata una formazione di base sulla macchina e sul sistema di controllo VC 1. Successivamente, l'esatta sequenza funzionale viene spiegata sul gemello digitale, ossia sull’impianto virtuale. Un chiaro vantaggio di questo approccio: "Tutti i partecipanti al corso possono praticamente guardare all'interno dei vari gruppi", chiarisce Peter Thieme. “Tutte le parti, i componenti e le coperture degli utensili possono essere visualizzati o nascosti a seconda delle necessità di spiegazione. In questo modo si ottiene un quadro generale dettagliato dell'impianto e la sequenza funzionale completa è chiaramente visibile". La macchina virtuale viene quindi avviata tramite il pannello di controllo VC 1, con tutti i componenti dello strumento di cui il cliente ha bisogno per la sua specifica attività di produzione.
Trasferimento ottimale delle conoscenze
Dopo l'avvio della macchina virtuale, tutte le modifiche ai processi e alle funzioni possono essere simulate direttamente nel processo in corso attraverso il pannello di controllo VC 1. Poiché il lavoro è esclusivamente virtuale, è possibile testare, simulare e provare senza preoccupazioni secondo il principio di prova ed errore. Il modo particolare di impartire le conoscenze nella formazione sugli impianti è promosso anche dall'ambiente. Infine, tutti i corsi di formazione si svolgono nella tranquilla atmosfera del Centro di formazione Bihler di Halblech. Presso il centro, tutti i partecipanti possono fare domande a volontà al proprio formatore e scambiare idee con i membri del proprio team. I riscontri sugli eventi formativi, che durano da due a cinque giorni a seconda delle dimensioni dell'impianto, sono stati finora positivi: "Il corso sulla macchina virtuale del cliente ha sempre riscosso un grande entusiasmo da parte di tutti i partecipanti", riferisce Peter Thieme. “Hanno potuto acquisire in modo rapido ed efficiente preziose conoscenze e un solido know-how sul sistema di controllo Bihler, di cui beneficeranno a lungo nella loro pratica professionale”. Chiunque voglia approfittare di questo speciale upgrade di competenze per sé e per il proprio team, non deve fare altro che inviare una breve e-mail di richiesta al contatto sottostante!
