„Produktivität um bis zu 80 Prozent gesteigert“

emz-Hanauer: Schließmechanismen effizienter fertigen

Mit einer neuen B 20K-Schweißsteuerung von Bihler steigerte emz-Hanauer die Produktivität in der Herstellung von Schließmechanismen für Hausgeräte um bis zu achtzig Prozent. Möglich macht dies vor allem die servogesteuerte, vom Stößel unabhängige Bewegung der Schweißzange.

Die emz-Hanauer GmbH & Co. KGaA im oberpfälzischen Nabburg entwickelt und produziert Komponenten, Baugruppen und Komplettsysteme im Schnittbereich von Sensorik, Elektronik und Mechanik. Zum Einsatz kommen die Bauteile des Weltmarktführers in der Haustechnik zur Steuerung von Heizung, Wasser und Solaranlagen, in der Umwelttechnik etwa bei der Abfallmengenerfassung und bei Hausgeräten. In diesem Segment bietet emz-Hanauer Schließmechanismen und Sensoren beispielsweise für Geschirrspüler, Kühlschränke, Waschmaschinen oder Öfen. Das Erfolgsgeheimnis des Familienunternehmens, das 2018 sein 70-jähriges Bestehen feiert, beruht auf der besonderen Fertigungstiefe. Dazu gehört seit jeher das Schweißen. „Das Widerstandsschweißen ist ein für uns sehr wichtiger Bereich, in dem wir viel Know-how aufgebaut haben und den wir auch künftig im Haus behalten möchten“, erklärt Helmut Schönberger, Leitung Stanzerei. „Bei uns geht es hauptsächlich um das Schweißen mit Volldraht auf Federn oder Kontakten. Diese bauen wir dann in entsprechende, ebenfalls von uns gefertigte Verschlüsse beispielsweise für Waschmaschinen ein.“ Jedes Jahr werden rund 25 Millionen derartiger Bauteile bei emz-Hanauer gefertigt.

Unabhängige Bewegung

„Die besondere Herausforderung beim Widerstandsschweißen liegt in der Vielzahl der unterschiedlichen Materialien, mit und auf denen geschweißt wird“, erläutert Thorsten Lindhof, Pressen-Einrichter. „Dazu kommen die besonders geringen Materialdicken der Bauteile, auf die dann die Kontakte mit Durchmessern von wenigen Zehntelmillimetern punktgenau aufgeschweißt werden müssen.“ Seit April 2018 meistert diese und noch viele weitere Anforderungen die neue Bihler-Schweißsteuerung B 20K. Ein besonderes Highlight: Die Quickchange-Schweißzange lässt sich über Servomotoren steuern und ist nicht mehr an die Bewegung des Pressenstößels gekoppelt. Das heißt: Die Zange kann schon schließen, obwohl der Stößel noch nicht ganz unten ist. „Dies ermöglicht eine signifikante Erhöhung der Schweißzeit und damit auch höhere Hubzahlen“, betont Helmut Schönberger. „Auf diese Weise konnten wir die Produktionsgeschwindigkeit um bis zu 80 Prozent steigern.“ Mit der neuen B 20K lassen sich zudem die Einstellwerte genauer definieren. Dadurch verläuft der Schweißprozess präziser und die Qualität der Schweißung hat sich erhöht.

Komfortable Sicherheit

In der Praxis bewähren sich zudem noch weitere B 20K-Features. Dazu zählt die Wegmessung beim Schließen der Schweißzange, die den Prozess zusätzlich absichert. Auch die hinterlegten Schweißparameter lassen sich deutlich schneller einstellen als zuvor. Der Touchscreen gestaltet die gesamte Bedienung sehr komfortabel. Nicht zuletzt lässt sich die finale Systemprüfung dank des Handrads äußerst genau durchführen. Danach ist die Anlage bereit für die Fertigung etwa eines Verriegelungskontakts. Dabei werden die Komponenten aus versilbertem Messing und Kupfer-Beryllium zuerst miteinander verstemmt. Dann steuert die B 20K das Verschweißen des Kontaktes mittels Silber-Nickel-Volldraht.

Neue Produkte realisieren

Nach drei praxisnahen Schulungstagen bei Bihler in Halblech ging die neue B 20K-Steuerung erfolgreich bei der emz-Hanauer in Betrieb. Schon heute bietet sie jede Menge Potenzial für morgen. „Die neue Bihler-Schweißsteuerung stärkt unsere Stanzerei langfristig“, so das Fazit von Helmut Schönberger. „Mit ihr können wir unsere aktuellen Produkte optimal fertigen. Zudem sind wir für die nächsten Jahre perfekt aufgestellt, ganz neue Produkte zu realisieren.“