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„Percorrere nuove strade“

In conversazione con prof. dott. Wolfram Volk

La produzione digitalizzata e l'uso dell'intelligenza artificiale sono la risposta ai tre compiti principali della tecnologia di formatura e piegatura. Secondo il prof. dott. Wolfram Volk, anche le aziende produttrici dovranno percorrere strade completamente nuove.

Quali sono i compiti attuali della tecnologia di formatura e piegatura?

Un compito chiave nella tecnologia di formatura e piegatura è la capacità di adattarsi a condizioni limite mutevoli come le fluttuazioni di materiale, temperatura o attrito. In questo ambito, è necessario sviluppare ulteriormente la correzione attiva degli errori e il miglioramento della precisione. Il secondo compito è la minimizzazione degli scarti e la riduzione dei componenti difettosi. In questo ambito, l'attenzione si concentra sul controllo degli errori automatizzato al cento per cento, con l'obiettivo di garantire l'assenza di errori. In terzo luogo, la tracciabilità dei dati dal fornitore del materiale al componente finito (“Traceability”) sta diventando sempre più importante per poter risalire senza lacune alla causa del difetto, in caso di reclamo.

Che ruolo hanno la digitalizzazione e l'intelligenza artificiale (IA) in questo?

La digitalizzazione della produzione è una delle risposte essenziali alle sfide del momento. La base è il sistema di sensori in linea, che registra tutte le informazioni rilevanti dell’impianto. Prima di tutto, i dati del sensore creano la necessaria trasparenza del sistema nel senso di un'ombra digitale. Gli impianti flessibili e accessibili, come i sistemi Bihler, offrono le condizioni ideali per l'integrazione dei sensori. L'intelligenza artificiale entra in gioco nell'elaborazione dei dati, in termini di modelli di apprendimento e correlazioni di dati. Permette di considerare le catene di causa ed effetto e di rilevare i guasti e i valori limite. Le applicazioni IA corrispondenti possono poi reagire autonomamente se necessario, per esempio sotto forma di attuatori che contrastano autonomamente i problemi di qualità che si delineano. Tali applicazioni commerciali di IA sono disponibili dall'IT e il compito principale per l'ingegneria di produzione è ora quello di unirle con un'adeguata tecnologia dei sensori, robusta, e con una tecnologia degli attuatori adeguata e sufficiente.

Qual è l’aspetto rilevante dal punto di vista dell'utente nella produzione digitalizzata?

Le barriere d'ingresso per l'utilizzo dell'IA nella produzione sono relativamente basse e con il know-how appropriato si può ottenere un successo significativo in tempi molto rapidi. Nell’intera gestione dei dati, tuttavia, è necessario aprirsi e percorrere nuove strade. Applicazioni come la Corona app dimostrano che questo è assolutamente possibile rispettando tutti i requisiti di protezione dei dati. Anche da questo punto di vista, ritengo che Bihler, in quanto azienda locale seria, sia il partner giusto per la digitalizzazione, con cui le aziende produttrici possono generare un valore aggiunto decisivo per se stesse.

Il prof. dott. Wolfram Volk (*1968) ha studiato Fisica e meccanica al TH Darmstadt e ha ricevuto il suo dottorato nel 1999 dallo Stuttgarter Institut für Mechanik. Ha poi lavorato per BMW AG a Monaco. Dal 2011 è professore ordinario presso la cattedra di tecnologia di formatura e fonderia (utg) dell'Università Tecnica di Monaco e dal 2016 è anche membro della direzione dell'Istituto Fraunhofer per la fonderia, i compositi e la tecnologia della lavorazione (IGCV).

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