„Per un inizio perfetto“

Messa in funzione virtuale dei sistemi Bihler

La Otto Bihler Maschinenfabrik crea gemelli digitali di soluzioni produttive complesse e mette in funzione virtualmente l'intero impianto in anticipo. Ciò consente la configurazione ottimale della macchina, aumenta la qualità del software e garantisce una messa in servizio iniziale rapida e senza problemi e l'ottimizzazione della linea di produzione.

La Otto Bihler Maschinenfabrik crea un gemello digitale di tutte le sue soluzioni di produzione ad alta tecnologia, come il sistema di produzione e assemblaggio BIMERIC di Bihler, rappresentando virtualmente l'intero processo di produzione. Consente la messa in funzione virtuale dell'impianto molto prima dell'inizio del montaggio reale. "La messa in servizio virtuale fornisce preziose informazioni sull'intero ciclo di vita", spiega Thomas Niggl del reparto costruzione utensili di Bihler. "Questo permette di simulare e testare completamente un'ampia gamma di processi produttivi. I malfunzionamenti e le fonti di errore diventano così rapidamente visibili e possono essere eliminati già in fase di progettazione. La messa in servizio virtuale rende quindi molto più semplice la messa in servizio reale nel nostro assemblaggio finale e garantisce un processo di assemblaggio senza intoppi". Inoltre, aumenta la qualità dell’impianto Bihler e del relativo software, ad esempio sotto forma di un'interfaccia utente personalizzata per le soluzioni specifiche per cliente. Il cliente riceve così una soluzione Bihler particolarmente affidabile, ad alte prestazioni e con la massima sicurezza di processo.

Riproduzione dettagliata

Alla Otto Bihler Maschinenfabrik, durante il processo di sviluppo vengono creati gemelli digitali degli impianti sulla base dei dati di progettazione. A questo scopo viene utilizzato il software NX Mechatronics Concept Designer di Siemens. Con questi dati, la messa in servizio virtuale viene effettuata su postazioni di simulazione appositamente configurate a Halblech. Queste postazioni di lavoro comprendono un PC e il pannello di controllo Bihler VC 1 con il relativo volantino elettronico. “In particolare, i movimenti degli assi dei gruppi NC possono essere programmati tramite il controllo VC 1", spiega Thomas Niggl. "Il VC 1 controlla il gemello digitale e garantisce il relativo flusso di materiale. Il sistema utilizza un'interfaccia bidirezionale e i segnali dei sensori associati vengono restituiti al controllo". Tutti i movimenti programmati degli assi possono quindi essere tracciati uno a uno sul modello virtuale, così come i loro effetti sul flusso di materiale e sul componente da produrre. "La messa in funzione virtuale di un impianto Bihler migliora la comprensione della sequenza della macchina e del sistema di controllo", afferma Thomas Niggl. Dopo aver configurato la sequenza di processo ottimale, il programma creato sul controllo VC 1 viene trasferito alla macchina reale. L'impianto può quindi avviarsi in tempo reale con tutti gli utensili e i componenti.

Guadagni preziosi in termini di tempo e qualità

Ad oggi, la Otto Bihler Maschinenfabrik ha già messo in servizio virtualmente più di 20 soluzioni di produzione ad alta complessità. È stata inoltre confermata con successo la fattibilità con elevata variazione di componenti, compresi i test sulle collisioni e sulla sequenza degli assi di posizionamento. Tutti i progetti lo hanno dimostrato chiaramente: "Grazie alle simulazioni, è stato possibile ridurre tutti i tempi di configurazione e messa in servizio anche del 15%", riferisce Thomas Niggl. "Il risparmio di tempo deriva dal fatto che i lavori sull'impianto possono essere eseguiti in parallelo: i nostri specialisti di software programmano virtualmente, mentre i nostri meccanici costruiscono contemporaneamente l'impianto reale". Bihler sfrutta questo risparmio di tempo per ridurre i tempi di lavorazione e aumentare la qualità. "L’impegno necessario per modellare il gemello digitale è elevato, ma ripaga entrambe le parti", riassume Thomas Niggl. “Inoltre, il gemello digitale dell'impianto Bihler può essere utilizzato anche in seguito per scopi di formazione, come la formazione virtuale Bihler VC 1". Questa tecnologia viene utilizzata anche nell'ambito degli studi di fattibilità e di progetto. I processi produttivi vengono simulati ancora prima della preparazione del preventivo.