„Il coraggio di scambiare un maggior numero di dati“
In dialogo con Dr.-Ing. Olaf Sauer
Per sfruttare appieno il potenziale digitale delle aziende, il trasferimento e la condivisione dei dati devono essere intensificati in modo significativo, afferma il dottor Olaf Sauer dell’Istituto Fraunhofer di Karlsruhe. Sono di fondamentale importanza una maggiore apertura, comunicazione e trasparenza.
In che modo la digitalizzazione può essere portata avanti in maniera efficace nelle aziende e utilizzata con profitto?
A mio avviso, lo scambio di dati multilaterale diventerà ancora più importante in futuro, ovvero il trasferimento e la condivisione di dati già disponibili tra gli attuali attori di una particolare industria o catena di processo. Questi dati devono essere resi disponibili e utilizzati. Per un operatore di presse per la lavorazione dei metalli, ad esempio, i dati sulle bobine forniti dal produttore del materiale sarebbero importanti, in quanto gli consentirebbero di utilizzare meglio i propri impianti. Naturalmente la classica messa a punto delle singole fasi del processo è giustificata, ma a mio avviso lo scambio di dati di livello superiore nei cosiddetti ecosistemi di dati offre un potenziale di miglioramento e di aumento dell’efficienza di gran lunga superiore. Oggi questo potenziale può essere realizzato senza problemi tecnici. In questo contesto, la cultura di un’azienda in cui lo scambio interdisciplinare di dati non fa parte della filosofia aziendale ha spesso un effetto limitante. A questo proposito, il progresso della digitalizzazione richiede in generale maggiore apertura, comunicazione e trasparenza, nonché l’espansione dei relativi ecosistemi di dati.
Quali vantaggi ottengono i vostri clienti dai progetti di digitalizzazione e come funzionano questi progetti?
I progetti di digitalizzazione possono essere utilizzati per quantificare e sfruttare il potenziale di risparmio reale, come nel caso di un cliente attuale che produce pannelli di legno. Utilizzando strumenti digitali, è stato in grado di ottimizzare l’uso dei materiali, aumentare la disponibilità delle macchine e integrare il controllo qualità direttamente in linea. Si tratta di notevoli miglioramenti che consentono un risparmio economico. In linea di principio, elaboriamo prima una roadmap con i nostri clienti e chiariamo in quali aree aziendali la digitalizzazione ha senso e con quali obiettivi. Viene quindi definita una tabella di marcia quinquennale di interventi. È fondamentale ripulire i propri processi in linea secondo il principio Lean prima di iniziare la digitalizzazione. Dopo tutto, la digitalizzazione non migliorerà un processo mal organizzato. La digitalizzazione inizia quindi con l’impiego di sistemi di base che utilizzano, ad esempio, i dati di produzione e rendono trasparente la realizzazione: qual è lo stato della macchina? Quali ordini sono già stati completati e in che misura? Da cosa dipende la qualità del pezzo? I dati vengono quindi analizzati, ad esempio per quanto riguarda le deviazioni dal comportamento normale. Processi come l’apprendimento automatico, l’IA e la manutenzione predittiva si basano su questo.
Per quali settori e applicazioni le soluzioni di automazione e digitalizzazione dell’IOSB sono particolarmente rilevanti e cosa le contraddistingue?
Il nostro gruppo target è costituito principalmente da aziende manifatturiere come costruttori di macchine, produttori di componenti o fornitori di software, ovvero fornitori di fabbriche e produttori di un’ampia gamma di beni. Un recente studio dimostra che questi fornitori sono già ben posizionati in termini di digitalizzazione e automazione. Gli operatori di fabbrica, ad esempio le medie imprese con 20-50 dipendenti, devono ancora recuperare terreno in termini di digitalizzazione. Tuttavia, è stato dimostrato che le soluzioni proprietarie, cioè quelle sviluppate dall’azienda stessa e progettate specificamente per i propri prodotti, non portano al successo. Le soluzioni di digitalizzazione che offriamo sono quindi ampie e altamente scalabili. Ci affidiamo a standard aperti disponibili sul mercato, che garantiscono la necessaria interoperabilità tra le varie applicazioni e portano a miglioramenti concreti.
Dr.-Ing. Olaf Sauer dall’inizio del 2012 è vicedirettore del Fraunhofer Institute of Optronics, System Technologies and Image Exploitation (IOSB) di Karlsruhe ed è responsabile del settore di attività Automazione e digitalizzazione. È membro dell’Accademia Internazionale di tecnologia della Produzione (CIRP) ed è attivo nei comitati Modellazione e Simulazione e Fabbrica Digitale della VDI. È anche docente presso l’Università di Kassel.