„Maggiore effizienza economica“
Mi Me: Nuove servo-trancia-piegatrici per più redditività
Per la crescente domanda di serie più piccole, la Mi Me S.p.A. si affida alla tecnologia più avanzata, con due servo-trancia-piegatrici RM-NC e GRM-NC e il sistema LEANTOOL per la produzione di utensili. I fattori più importanti nella decisione sono stati la riduzione dei costi e l'aumento della redditività.
Mi Me produce pezzi stampati di precisione complessi come contatti saldati ad arco, assemblaggi e parti co-stampate su circa 20.000 metri quadrati presso la sede di Bonate Sopra, in provincia di Bergamo. L'azienda rifornisce - tra gli altri - clienti del settore elettrico, dell'industria elettronica, degli elettrodomestici e del settore automobilistico. Attualmente Mi Me esporta circa il 90% della sua produzione in tutto il mondo. Fondata nel 1950, nel corso dei decenni Mi Me ha costantemente ampliato la propria gamma di servizi e prodotti, sempre in linea con il mercato e al passo con le esigenze dei clienti. Il successo dell'azienda si basa su obiettivi e traguardi chiari: "I nostri cavalli di battaglia sono l'eccellente qualità e il servizio al cento per cento ai nostri clienti", spiega il General Manager Massimo Carrara. "Naturalmente sono decisivi anche il nostro standard tecnologico e le nostre competenze produttive, che ampliamo costantemente con partner strategici di primo piano. Questo significa che possiamo sempre garantire il processo produttivo perfetto, con una qualità e un'economicità ottimali".
Impianti meccanici vecchi e nuovi
La collaborazione pluridecennale con la Otto Bihler Maschinenfabrik e l’attuale parco macchine Bihler sono una chiara testimonianza di questa strategia aziendale. "Il primo impianto Bihler, una RM-35, ci è arrivato nel 1979", racconta il CEO e titolare Raffaele Meles. "In seguito, abbiamo acquistato fino a tre impianti Bihler in più all'anno. Queste macchine e la tecnologia Bihler hanno dato un contributo decisivo alla nostra crescita e al nostro successo". Oggi l'azienda dispone di un totale di 55 impianti Bihler, che vanno dalla serie RM e dai modelli GRM ai centri di lavoro BZ e ai MC Multicenter, oltre a due servo-trancia-piegatrici di tipo RM-NC e GRM-NC. Inoltre, sono presenti numerosi controller di saldatura di tipo B1, B4, B 1000, B 5000 e B 20 K per circa 30 saldatrici. La maggior parte dei sistemi meccanici Bihler è ancora in funzione: "Sono estremamente durevoli e garantiscono ancora la precisione di cui abbiamo bisogno", afferma Raffaele Meles. Il reparto di manutenzione e assistenza di Mi Me svolge un ruolo fondamentale in questo senso, impegnandosi a mantenere le macchine e gli utensili in condizioni ottimali. "Gli investimenti nella manutenzione e nella cura valgono ancora la pena per noi", afferma Massimo Carrara. Vengono utilizzati principalmente per produrre macchine di lunga durata in volumi elevati che non richiedono frequenti cambi di utensili.
Impostazione e produzione più rapida
Ma i tempi stanno cambiando: "C'è una domanda crescente di serie più piccole che richiedono allestimenti più frequenti", riferisce Massimo Carrara. Ecco perché Mi Me ha optato per una servo-trancia-piegatrice del tipo RM-NC nel 2018 e per una GRM-NC nel 2021. "Questo ci permette di adattare la nostra produzione praticamente da un giorno all'altro e di produrre piccole serie in modo efficiente ed economico", chiarisce Raffaele Meles. I principali vantaggi: "I tempi di allestimento sono solo un terzo rispetto alle nostre macchine meccaniche. Allo stesso tempo, con gli impianti NC siamo riusciti ad aumentare la velocità di produzione in media di un terzo". Lo dimostrano i numerosi utensili esistenti che Mi Me è riuscita ad adattare con successo ai nuovi impianti NC.
Produzione di utensili più economica
Mi Me ha recentemente iniziato a utilizzare il sistema LEANTOOL di Bihler per produrre nuovi utensili per la RM-NC e GRM-NC. Ad oggi l'azienda ha già prodotto circa sei utensili con questo sistema, con evidenti vantaggi: "Il numero ridotto di pezzi e l'uso di pezzi standard rendono la produzione di utensili con LEANTOOL particolarmente conveniente per noi", sottolinea Raffaele Meles. "Allo stesso tempo, è diventato molto più semplice e veloce di prima".
Equipaggiati per il futuro
"Con l'ingresso nella servo-tecnologia Bihler e nel sistema LEANTOOL, nonché con il proseguimento della nostra partnership, siamo ben equipaggiati, soprattutto per la produzione di piccoli lotti. E per essere in grado di gestire anche in futuro attività produttive complesse, abbiamo già pianificato l’acquisizione di una BIMERIC come nuovo centro di lavorazione e assemblaggio". Questa la valutazione conclusiva di Raffaele Meles.
Mi Me - Minuterie Metalliche Meles S.p.A
Nel 1950, Pietro Meles fonda a Lecco un'azienda per la produzione di articoli in filo metallico. Nel 1964 l'azienda si trasferisce a Presezzo, in provincia di Bergamo. Nel 2001 la produzione viene trasferita a Bonate Sopra, dove nel 2009 sono stati aggiunti anche il magazzino e l'officina utensili. Nel 2011 vi si è trasferita anche la sede centrale dell'azienda, che oggi produce stampi di precisione per un'ampia gamma di settori ed esporta nei più importanti Paesi industrializzati del mondo.