„L'effizienza è aumentata in modo significativo“
PHOENIX: Aumentare il numero di corsi fino al 260 percento
PHOENIX FEINBAU, una società del gruppo Phoenix Contact, ha investito in una Bihler RM-NC alla fine del 2022. Questo investimento è associato al trasferimento di articoli dalle macchine Bihler precedentemente controllate a camme alle Bihler RM-NC servocontrollate. Questo sistema consente di aumentare il numero di corsi per gli articoli selezionati, fino al 260% , di ridurre i tempi di allestimento di un buon 50% e, dopo circa un anno di durata del progetto, sostituirà i tre sistemi RM 40 esistenti in loco. L'azienda beneficia dell'enorme aumento delle prestazioni per i lotti di piccole, medie e grandi dimensioni.
Phoenix Feinbau GmbH & Co. KG di Lüdenscheid produce pezzi tranciati, pezzi piegati e prodotti in plastica dal 1939 e quindi da oltre 80 anni. La maggior parte è costituita da molle di varie forme e dimensioni, che vengono installate in componenti e prodotti elettrotecnici. Il successo decennale dell'azienda, che oggi produce esclusivamente per Phoenix Contact Group con poco meno di 900 dipendenti, si basa su una strategia chiara: "In quanto parte integrante del Gruppo Phoenix Contact, raggiungiamo un livello particolarmente elevato di integrazione verticale e di creazione di valore aggiunto e, ad esempio, siamo relativamente indipendenti dai fornitori. L'ottima performance di fornitura che ne è derivata ha contribuito al fatto che siamo riusciti a incrementare nuovamente il nostro fatturato durante la pandemia", afferma Bernd Simanski, Dirigente del gruppo di tranciatura e piegatura presso Phoenix Feinbau. "Siamo anche molto orientati all'assistenza e offriamo soluzioni complete da un unico fornitore: dalla prima richiesta di sviluppo alla progettazione e alla produzione di utensili", aggiunge Sascha Plate, responsabile dell'officina di Phoenix Feinbau.
Ampio parco macchine Bihler
Anche la Otto Bihler Maschinenfabrik contribuisce in modo decisivo a questa particolare efficienza della Phoenix Feinbau. Dopotutto, le due aziende collaborano dalla fine degli anni '70 e Phoenix Feinbau possiede oggi più di 60 impianti Bihler. "I vantaggi particolari degli impianti Bihler, allora come oggi, sono che offrono un'elevata flessibilità con bassi costi di attrezzaggio. Allo stesso tempo, possono anche lavorare in modo molto efficiente dal punto di vista dei materiali", sottolinea Bernd Simanski. "I processi di allestimento molto complessi richiedono ancora oggi personale valido e molto qualificato, mentre gli impianti più moderni richiedono oggi meno competenze meccaniche ma elevate capacità di programmazione per garantire velocità di ciclo molto più elevate."
Obiettivi chiari
Per aumentare in modo decisivo l'efficienza della produzione, all'inizio del 2022 è stata decisa l'introduzione della tecnologia CN di Bihler, sotto forma di una trancia-piegatrice automatica Bihler RM-NC servocontrollata. "Il nostro obiettivo era quello di spostare la produzione dall'impianto meccanico RM 40 alla Bihler RM-NC e quindi non solo ridurre i tempi di allestimento da otto a tre o quattro ore, ma anche aumentare i tassi di ciclo da 60 a fino a 220", raccontano Bernd Simanski e Sascha Plate. A questo scopo, l'azienda ha adattato diversi utensili esistenti alla nuova Bihler RM-NC, che è entrata nella fase di funzionamento di prova nel settembre 2022. Successivamente, è stata prodotta in via sperimentale un'ampia gamma di componenti in varie geometrie e materiali, che vanno dalla molla di serraggio alla molla di trazione e al sopramolla, fino al blocco per l'estrazione della scheda e al connettore a spina.
Forza lavoro entusiasta
La nuova tecnologia CN è stata accolta con particolare favore anche dai giovani dipendenti: "È semplicemente divertente lavorare con questa tecnologia", riferiscono il preparatore Daniel Reinhardt e il meccanico di utensili David Tlatlik. "Si possono configurare liberamente i processi di lavoro e non si è più vincolati alle camme a disco. Inoltre, il lavoro di regolazione, che prima era complicato, ora può essere svolto per lo più premendo semplicemente un pulsante". Nel frattempo, sei utensili completamente adattati sono già in funzione sul nuovo impianto Bihler RM-NC e sono già stati prodotti circa undici milioni di pezzi. "Abbiamo tratto vantaggi sia della riduzione dei tempi di allestimento che dell'aumento della velocità di ciclo", sottolinea Bernd Simanski. È già stato pianificato l'adattamento di altri otto utensili. È valsa la pena di procedere anche a questo investimento: "I costi per l'adattamento degli utensili si ripagano già nel giro di un anno grazie all'aumento dei cicli e alla riduzione dei tempi di allestimento", afferma Bernd Simanski.
Prevista un'ulteriore sostituzione
Di conseguenza, la decisione a favore della tecnologia CN di Bihler viene valutata positivamente: "La scelta della tecnologia NC Bihler è stata assolutamente giusta e ne traiamo molti vantaggi", concludono Bernd Simanski e Sascha Plate. "Il nostro obiettivo è investire in un altro impianto RM-NC e sostituire parzialmente i nostri attuali distributori automatici RM 40, ma non tutti: In futuro manterremo gli impianti RM 40, che sono in produzione su larga scala".
Phoenix Feinbau GmbH & Co. KG
La Phoenix Feinbau GmbH & Co KG è un'azienda di lavorazione dei metalli con sede a Lüdenscheid. L'azienda vanta oltre 80 anni di know-how nella lavorazione dei metalli. Quasi 900 dipendenti producono parti metalliche tranciate e piegate e parti in plastica per la produzione di componenti e prodotti elettrotecnici per il Gruppo Phoenix Contact. Sotto un unico marchio globale, Phoenix Contact offre prodotti innovativi, soluzioni e competenze di digitalizzazione per l'elettrificazione, il collegamento in rete e l'automazione di tutti i settori dell'economia e delle infrastrutture. In questo modo, l'azienda famigliare dà forza all'industria e alla società nella trasformazione verso un mondo sostenibile con prospettive di crescita a lungo termine per tutti. Phoenix Contact impiega circa 22.000 persone e ha generato un fatturato di 3,6 miliardi di euro nel 2022. A livello mondiale, la produzione è realizzata in una rete di produzione in undici paesi con diversi gradi di integrazione verticale.