„Fresco vento del nord“

EWES: La tecnologia Bihler per i macchinari più moderni

Costruire i macchinari più moderni di tutto il Nord Europa e aumentare in modo decisivo la propria efficienza produttiva: questo è l'obiettivo dichiarato del Gruppo svedese EWES AB. Un componente centrale di questa strategia è il nuovo Bihler GRM-NC. Questo impianto raddoppia quasi le velocità di ciclo per i componenti esistenti e riduce a un quarto i tempi di allestimento. In combinazione con il sistema Bihler LEANTOOL, tuttavia, l'azienda che vanta una lunga tradizione può utilizzarlo anche per produrre componenti complessi completamente nuovi in modo economico e competitivo.

La storia di EWES AB inizia nel 1935 a Bredaryd, nel sud della Svezia. È qui che il metalmeccanico Einar Svensson e sua moglie Irma decisero di mettersi in proprio e iniziarono a produrre molle metalliche e parti in filo in un piccolo capannone. Il loro clienti erano produttori di giocattoli, di mobili da salotto e di biancheria da letto. Nel corso dei decenni, l'azienda è cresciuta e oggi il Gruppo EWES è un gruppo di aziende attivo a livello globale. Con oltre 120 dipendenti in Svezia, Serbia, Bosnia e Cina, la produzione di molle in acciaio è ancora il core business dell'azienda a conduzione familiare.

Ampi investimenti

La EWES SE si sta avviando verso un'era completamente nuova: "Abbiamo deciso di investire massicciamente nella più recente tecnologia degli impianti per la lavorazione dei metalli. Il nostro obiettivo è costruire il parco macchine più moderno del Nord Europa", afferma il CEO Anton Svensson, nipote del fondatore dell'azienda. "Con le nuove macchine possiamo ridurre significativamente il nostro consumo energetico e migliorare la nostra impronta ecologica. Ma stiamo anche sostituendo numerose strutture esistenti, guadagnando così spazio prezioso che ci serve per ampliare le nostre aree di stoccaggio. Soprattutto, però, i nuovi impianti comportano un significativo aumento della nostra efficienza produttiva: Possiamo consegnare più velocemente e a costi inferiori, cosa che, ovviamente, rende felici i nostri clienti". L'elenco dei nuovi acquisti di EWES SE è decisamente impressionante. Comprende le rettificatrici per molle, una rettificatrice per utensili, una pressa con una capacità maggiore, una macchina per molle a controllo numerico e, come highlight assoluto, una nuova trancia-piegatrice automatica servocontrollata Bihler GRM-NC. "L'impianto Bihler è il nostro più grande investimento", spiega Anton Svensson, non senza orgoglio. "Le nostre aspettative nei confronti del nuovo impianto erano molto alte: Con la servotecnica Bihler, in particolare, volevamo produrre geometrie di componenti completamente nuove e complesse nella massima qualità e con un utilizzo ottimale del materiale. Inoltre, ci siamo ripromessi di ridurre notevolmente i tempi di allestimento e di aumentare la velocità di produzione".

Massima velocità di ciclo, tempi di allestimento ridotti al minimo

È stato chiaro, subito dopo l'arrivo dell'impianto a Bredaryd che il nuovo impianto Bihler GRM-NC soddisfa appieno le elevate aspettative. "Dopo aver rinforzato il pavimento e aver aperto un grosso buco nella parete esterna del nostro edificio di produzione, a metà febbraio 2023 siamo riusciti a spostare la macchina da undici tonnellate nel nostro capannone, e l'impianto è stato operativo solo pochi giorni dopo", riferisce Peter Josefsson, responsabile della manutenzione di EWES. Su di essa sono stati prodotti per primi i articoli in stock EWES per il settore automobilistico. E abbiamo visto subito: "Con la Bihler GRM-NC siamo riusciti ad aumentare le nostre velocità di ciclo da 80 a 150 pezzi al minuto in media", sottolinea Anton Svensson. "Allo stesso tempo, i tempi di allestimento si sono ridotti da un'intera giornata a circa due ore e, ultimo ma non meno importante, con la nuova macchina la qualità dei nostri componenti è aumentata ulteriormente."Inizialmente, la produzione è stata effettuata utilizzando gli impianti Bihler esistenti, che i tecnici EWES hanno adattato al nuovo Bihler GRM-NC. "L'impegno richiesto per l'adattamento degli strumenti è gestibile e abbiamo già adattato una buona metà dei circa 25 utensili esistenti", afferma Peter Josefsson.

Con Bihler LEANTOOL

Allo stesso tempo, EWES può ora produrre anche componenti completamente nuovi con il nuovo Bihler GRM-NC, come previsto. L'esempio migliore è la cerniera a molla, necessaria per regolare l'altezza delle scrivanie. "Si tratta di un componente relativamente complesso che non avremmo potuto produrre con le nostre attrezzature esistenti", afferma Anton Svensson. "Con la nostra Bihler GRM-NC, invece, il pezzo viene realizzato senza problemi e con un'elevata efficienza di materiale". Anche l'utensile radiale utilizzato è completamente nuovo. È stato creato da EWES secondo il sistema Bihler LEANTOOL, che è disponibile dalla fine del 2022 e sta dando prova della sua validità: "Abbiamo scoperto che con il progetto Bihler LEANTOOL possiamo produrre utensili fino al 70% più economici".

Maggiore competitività

"Siamo molto soddisfatti del nostro investimento", riassume Anton Svensson. "Possiamo usarlo per fabbricare prodotti esistenti in modo molto più efficiente, ma anche per produrre componenti completamente nuovi in modo economico". In questo modo siamo diventati più competitivi e ora possiamo produrre molti componenti in Svezia. Questo crea fiducia tra i nostri clienti e rafforza anche la nostra capacità di fornitura" E EWES continuerà su questa strada anche in futuro. Un altro impianto Bihler GRM-NC è già programmato per il 2026 presso l'azienda svedese.