„Creazione di valore variabile“

Produzione efficiente di assemblaggi con il BIMERIC Modular

Chi utilizza il sistema LEANTOOL L250 per utensili di piegatura nella tecnologia di lavorazione progressiva beneficia di tempi di sviluppo minimi, costi più che dimezzati e un time-to-market estremamente ridotto. Gli utensili corrispondenti possono essere utilizzati anche in combinazione con processi di lavorazione e montaggio a valore aggiunto, sotto forma di moduli di processo indipendenti e standardizzati sul nuovo BIMERIC Modular, che può essere ampliato in qualsiasi momento.

Fino a ora, per lo sviluppo di utensili lineari era necessario affidarsi a strumenti monouso che dovevano essere sviluppati individualmente per ogni progetto, con costi importanti. Otto Bihler Maschinenfabrik ha recentemente introdotto il sistema LEANTOOL L250 per questo scopo. Si tratta di un sistema modulare standardizzato per la costruzione di utensili basato sul collaudato sistema LEANTOOL, che rende lo sviluppo di utensili per la piegatura lineare molto più semplice, veloce e conveniente. Tutti gli utilizzatori possono quindi contare su un sistema standard coerente, con una struttura definita e un'elevata percentuale di pezzi standard e grezzi. Un utensile di piegatura LEANTOOL L250 consiste fino al 70% di pezzi standard, indipendentemente dal compito di produzione. Questo riduce i costi di produzione anche del 50 per cento rispetto agli utensili progressivi convenzionali. Nel complesso, il sistema LEANTOOL L250 rappresenta un sistema modulare unico di utensili per la piegatura lineare che consente tempi di realizzazione minimi, costi più che dimezzati e un time-to-market estremamente ridotto.

Unità autonome

Il sistema LEANTOOL L250 per gli utensili di piegatura nella tecnologia di lavorazione progressiva può essere utilizzato anche sul servo-sistema di produzione e montaggio BIMERIC, sotto forma di modulo di piegatura L250 autonomo. Fa parte del nuovo BIMERIC Modular, che sarà disponibile dalla metà del 2021. BIMERIC Modular rappresenta la prossima generazione BIMERIC, che utilizza moduli di processo standardizzati invece di moduli individuali. Questi combinazioni nano tutti i componenti singoli necessari, le interfacce e le funzioni su una console specifica per il processo. I moduli sono pre-assemblati come unità complete e sono montati sulla piattaforma BIMERIC, invariata. Oltre al modulo di piegatura L250, per il BIMERIC Modular sono disponibili anche moduli per i processi di introduzione e tranciatura. Ogni singolo modulo è standardizzato secondo lo stesso principio e progettato per una larghezza del nastro di 80 mm.

Liberamente scalabile per compiti futuri

Inoltre, il BIMERIC Modular mostra anche i cosiddetti spazi PLUS. Lì, gruppi su misura per i processi individuali dei clienti possono essere adattati, in particolare per le operazioni di assemblaggio che non possono (ancora) essere standardizzate a causa dei loro requisiti elevati. Il lato positivo è che tutti i moduli possono essere utilizzati a scelta a seconda del compito da svolgere. La macchina può quindi essere utilizzata con una configurazione hardware minima, per esempio sotto forma di un singolo modulo di piegatura. E se i processi devono essere ampliati in un secondo momento, la macchina può essere facilmente ampliata in un secondo momento. A differenza della precedente serie BM, tutti gli utilizzatori possono quindi – con un investimento ridotto – utilizzare una piattaforma BM, che può poi essere facilmente aggiornata in un secondo momento. In pratica, il nuovo BIMERIC Modular permette tempi di consegna più brevi, un retrofit più semplice, una migliore pianificazione e quindi una maggiore sicurezza nella produzione grazie alla sua standardizzazione superiore. I nuovi moduli di processo possono essere utilizzati opzionalmente e il BIMERIC rimane perfettamente utilizzabile per gruppi su misura e applicazioni individuali.