„Continuare ad avere successo con Bihler“

M.S.Ambrogio: Un enorme aumento dell'efficienza produttiva

Il Gruppo M.S.Ambrogio ha sempre garantito il suo successo sul mercato con l'innovativa tecnologia Bihler. Questo vale per la prima Bihler RM 25 del 1959 e per le 16 nuove trancia-piegatrici automatiche Bihler servocontrollate del tipo GRM-NC e RM-NC. Garantiscono un enorme aumento dell'efficienza produttiva dell'azienda familiare situata in Italia settentrionale, ma consentono anche la produzione futura di componenti più complessi, continuando così la storia di successo comune che dura da decenni.

Con oltre dieci miliardi di componenti prodotti ogni anno, circa 1.500 dipendenti e un totale di nove sedi in Europa, Nord e Sud America, il Gruppo M.S.Ambrogio è uno dei principali produttori mondiali di gruppi, componenti elettrici, parti tranciati e piegate, molle e componenti tranciati a iniezione. La sede del gruppo si trova a Cisano Bergamasco, a nord-ovest di Bergamo, dove M.S.Ambrogio S.p.A. produce componenti per il settore automobilistico, per l'industria elettrica ed elettronica e per l'industria degli elettrodomestici e dei mobili su circa 280 linee di produzione. La storia di successo era iniziata lì vicino, a Lecco: Lì, nel 1949, Aurelio Sangalli, suo padre Mario e suo cognato Luigi Meda iniziarono a produrre molle e piccole parti metalliche in una piccola casa. Nel corso degli anni e dei decenni, l'azienda è cresciuta fino a raggiungere le dimensioni attuali. Dal 1990, Mario Sangalli, figlio di Aurelio Sangalli, dirige il Gruppo M.S.Ambrogio come attuale proprietario e amministratore delegato.

I dipendenti sono il bene più prezioso

Due aspetti rimangono fondamentali per il corso e il carattere dell'azienda: "Il nostro successo si basa su un alto livello di entusiasmo e di know-how. Queste caratteristiche erano decisive allora e lo sono ancora oggi", afferma Mario Sangalli. I dipendenti svolgono un ruolo centrale in questo senso: "I nostri dipendenti sono il nostro bene più prezioso. Hanno costruito l'azienda con il loro know-how e il loro dinamismo, e solo con loro possiamo continuare a muoverci con successo verso il futuro" Il grande impegno di M.S.Ambrogio nel sostenere, promuovere e formare i propri dipendenti si basa anche su questo speciale apprezzamento. Così, nel 2015 M.S.Ambrogio ha fondato anche un'accademia interna. Offre ai giovani laureati una formazione meccatronica e collabora con istituti rinomati come il Politecnico di Milano.

Sempre all'avanguardia della tecnologia

Oltre all'entusiasmo e al know-how dei dipendenti, però, un altro fattore è cruciale per il successo di M.S.Ambrogio: la tecnologia giusta. "Abbiamo sempre attribuito il massimo valore a essere sempre all'avanguardia della tecnologia e a utilizzare gli impianti e le macchine più moderne disponibili sul mercato", sottolinea Mario Sangalli. "E nel campo della tecnologia di tranciatura e piegatura c'è solo un'azienda, la Otto Bihler Maschinenfabrik. Nessun'altra azienda al mondo può competere con Bihler". Questa opinione era probabilmente condivisa dai padri fondatori di M.S.Ambrogio. Negli anni '50 avevano conosciuto la rivoluzionaria tecnologia di tranciatura e piegatura Bihler e ne erano rimasti subito entusiasti. Con l'aiuto di Carlo Alberto Carutti, padre dell'attuale rappresentante Bihler Efisio Carutti, acquistarono un Bihler RM 25 nel 1959. Questa è stata la prima pietra di oltre 50 anni di collaborazione, che continua oggi con la terza generazione.

Acquistate e trovate

"Continuiamo ad acquistare macchine Bihler e il nostro ultimo acquisto è costituito da 16 Bihler GRM-NC e RM-NC", riferisce Mario Sangalli. Il punto cruciale: Gli impianti sono stati acquistati - come spesso accade alla M.S.Ambrogio - senza che su di esse fosse previsto alcun prodotto specifico. "La tecnologia NC di Bihler mi ha semplicemente convinto e, dopo aver acquistato le macchine, abbiamo cercato sul mercato i prodotti che potevano essere realizzati in modo ottimale su di esse. Li abbiamo trovati in pochissimo tempo", spiega Mario Sangalli. "Guardando indietro, possiamo dire di aver fatto un grande passo avanti con la tecnologia Bihler NC", aggiunge Marco Ruggeri, Corporate General Manager.

Maggiore efficienza, riproducibilità assoluta

Attualmente vengono realizzati su una Bihler GRM-NC connettori per la ricarica di veicoli elettrici. L'attrezzo lineare corrispondente è stato progettato dalla stessa M.S.Ambrogio. Su una Bihler RM-NC, invece, le clip di fissaggio dritte per i rivestimenti laterali delle auto vengono prodotte con un utensile radiale, anch'esso progettato internamente. "Con i nostri sistemi Bihler NC , siamo stati in grado di aumentare ancora una volta in modo significativo la nostra efficienza produttiva, mantenendo la massima qualità dei pezzi", continua Mario Sangalli. "Il fattore decisivo è stato il fatto che possiamo utilizzare gli utensili esistenti, come quelli dei nostri impianti Bihler GRM 40 e 80, sulle nostre nuove macchine Bihler NC , senza dover apportare modifiche complesse. Basta premere un pulsante per impostare tutto in pochi secondi e la produzione può iniziare immediatamente. Questo sarebbe impensabile con i nostri impianti meccanici Bihler" Concretamente, i tempi di allestimento si sono ridotti in media del 50-90% e le velocità di produzione sono aumentate fino al 300%. "Un altro punto a favore molto importante è la particolare stabilità del sistema e l'elevata riproducibilità: Se, ad esempio, dopo un anno e mezzo, si rimette in funzione lo stesso strumento, si ottiene esattamente la stessa qualità dei componenti. Questo è un enorme vantaggio", spiega Mario Sangalli.

Nuovo orientamento

Con Bihler, e in particolare con le nuove macchine di tranciatura e piegatura Bihler, M.S.Ambrogio è ben posizionata anche per il futuro. "Poiché la concorrenza è molto alta per i pezzi semplici, in futuro ci concentreremo su componenti e gruppi più complessi, ad esempio sull'assemblaggio di parti combinate metallo-plastica. Possiamo quindi produrli con le nostre nuove attrezzature ad alta velocità e con una qualità ottimale. Si tratta di un'attività ad alta intensità di capitale, ma che ripaga perché abbiamo poca concorrenza in questo settore", è la valutazione di Mario Sangalli. "Siamo anche in attesa di ulteriori innovazioni di Bihler, soprattutto nei settori dei servizi remoti, del monitoraggio e dei servizi basati sull'intelligenza artificiale. Questi sistemi possiamo utilizzarli universalmente nel nostro gruppo, in tutto il mondo", aggiunge Marco Ruggeri. "Con Bihler al nostro fianco, possiamo guardare al futuro con ottimismo", conclude Mario Sangalli. "Ora stiamo lavorando con Bihler con la terza generazione. Non ho dubbi che potremo continuare insieme la nostra storia di successo comune nei decenni a venire".