SOLUZIONI DI AUTOMAZIONE BIHLER PER LE BUSBAR

Massima efficienza del materiale nella produzione di busbar

Le busbar in rame o alluminio sono componenti cruciali nei sistemi di batterie ad alte prestazioni e nella distribuzione completa dell'energia.

Per la produzione di massa di questa soluzione di connessione, Bihler offre piattaforme e tecnologie modulari e standardizzate che soddisfano tutte le esigenze in termini di efficienza ed economicità. A seconda della lunghezza e della geometria del componente, viene utilizzata la servo trancia-piegatrice GRM-NC con utensile di piegatura radiale o lineare.  Per operazioni aggiuntive, il sistema di produzione e assemblaggio servo BIMERIC offre molto spazio di lavorazione dopo l'area di tranciatura e piegatura per un valore aggiunto ancora maggiore.

I tuoi vantaggi: Benefica di un risparmio di materiale fino al 50 per cento e quindi di costi unitari significativamente più bassi, di una produzione flessibile di una vasta gamma di varianti e di un'elevata produttività.

 

Busbar - Flusso di energia efficiente

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Vantaggi della tecnologia Bihler

  • Produzione efficiente di busbar con una vasta gamma di varianti e alta produttività
  • Significativo risparmio di materiale fino al 50% nella produzione radiale (larghezza della striscia uguale alla larghezza del pezzo) e fino al 33% nella produzione lineare (solo una striscia portante)
  • Utensili standardizzati e molto accessibili con fino al 70% di componenti standard
  • Nella produzione lineare si possono realizzare lunghezze di processo di oltre 2.000 mm (GRM-NC)

 

  • Integrazione flessibile di ulteriori fasi a valore aggiunto sul BIMERIC Modular
  • Cambi di utensili molto veloci, di solito tra 0,5 e 1,5 ore
  • Stabilità di processo costantemente elevata grazie al monitoraggio integrato del processo
  • 100 per cento di qualità superiore riprodotta

Beneficiare di un risparmio di materiale fino al 50 per cento

In tempi di crescente scarsità di risorse e di prezzi dei materiali in forte aumento, una produzione intelligente ed efficiente è cruciale per il successo del mercato. Questo è particolarmente vero per la produzione di sbarre.

Bihler offre soluzioni di automazione economiche per sbarre in rame puro, rame stagnato (Cu-ETP) e alluminio fino a 4,0 mm di spessore. Con la produzione radiale sulla GRM-NC, non c'è più spreco di materiale, poiché la larghezza della striscia corrisponde alla larghezza del pezzo. Questo ti fa risparmiare fino al 50 per cento di materiale costoso e quindi di denaro.

 
 
 

LEANTOOL Radial

Approfitta della tecnologia standardizzata ed economica degli utensili LEANTOOL. Nella produzione radiale, gli utensili di piegatura sono convincenti per il loro basso numero di componenti e la loro alta percentuale di parti standard fino al 70%.

Produce le tue busbar con una qualità costantemente alta e con delle velocità di ciclo convincenti. Cambi di utensili molto rapidi, tra 0,5 e 1,5 ore, ti permettono di coprire un'ampia gamma di varianti e di reagire in modo flessibile alle esigenze dei tuoi clienti. Una servo-pressa NCP viene utilizzata per le operazioni di tranciatura nella produzione radiale.

 

 



Risparmiare fino al 33% di materiale

La produzione lineare offre fino al 33% di risparmio di materiale, perché di solito è necessaria solo una striscia portante.

Il motivo: il materiale in strisce non deve essere sollevato durante il processo di produzione perché la macchina realizza automaticamente i movimenti degli utensili da tre lati in qualsiasi sequenza. Inoltre, sul GRM-NC si possono realizzare lunghezze di processo di oltre 2.000 mm per busbar più grandi. A tale scopo vengono utilizzati telai da taglio Meusburger altamente standardizzati in due servo presse e tre moduli di piegatura LEANTOOL.

 
 
 

LEANTOOL Linear

Gli utensili di piegatura lineare LEANTOOL colpiscono per il loro design semplice e molto accessibile. Fino a 750 mm di percorso di lavorazione nei tre moduli di piegatura LEANTOOL offrono molto spazio per un gran numero di fasi di formatura.

L'innovativo sistema di cambio rapido dell'utensile permette operazioni di set-up semplici e brevi. Il monitoraggio integrato del processo garantisce un livello costantemente alto di affidabilità della produzione e una qualità superiore riprodotta al 100%.

 
 

Le fasi del processo sul GRM-NC

Alimentazione del materiale

L'avanzamento a pinze radiali RZV 2.1 tira il materiale in nastro direttamente dalla bobina ad una velocità altamente dinamica fino a
3,2 m/sec. La precisione di ripetizione ottenuta è di +/- 0,02 millimetri. Il raddrizzatore a più stadi a monte elimina la curvatura residua e le fluttuazioni del lotto.

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Tranciatura

In una o due servo-presse NCP, le geometrie delle busbar vengono tranciate con alta precisione dal materiale del nastro, che ha uno spessore fino a 4,0 mm. La potente servo-pressa offre una forza di tranciatura di max. 400 kN e molto spazio per ampi telai di taglio standardizzati della Meusburger.

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Piegatura

Le operazioni di piegatura vengono eseguite in più fasi negli utensili di piegatura LEANTOOL disposti radialmente o linearmente. Sei unità NCA5 con una forza di piegatura massima di 47 kN e una corsa fino a 100 mm sono utilizzate per questo in entrambi i concetti di produzione. Quando gli utensili vengono cambiati, possono essere allineati in pochi minuti con la semplice pressione di un pulsante utilizzando il dispositivo di regolazione e posizionamento.

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Fasi aggiuntive a valore aggiunto nella produzione di busbar

Il sistema di produzione e assemblaggio servo BIMERIC Modular ti offre molte possibilità per ulteriori fasi a valore aggiunto nella produzione di busbar.

Dopo il processo di tranciatura-piegatura, i potenti moduli servo per la filettatura, l'avvitamento, la saldatura, la saldatura e marcatura laser, la manipolazione dei pezzi e l'assemblaggio possono essere integrati in modo modulare sulla piattaforma standardizzata. Il VariControl di Bihler, facile e sicuro da usare, funge da comando principale per la macchina e per tutti i processi. Il BIMERIC Modular è scalabile in modo flessibile in qualsiasi momento per compiti futuri.

 
 

Produzione flessibile con moduli di processo servocontrollati

Trasporto dei materiali, tranciatura, piegatura, maschiatura, giunzione delle viti, saldatura di contatti, assemblaggio, ecc.

La forza di Bihler è sempre stata la perfetta interazione del maggior numero possibile di processi su una sola macchina. Alla Bihler, si ottienie tutto ciò di cui si ha bisogno da un'unica fonte. Beneficia di un partner di contatto per tutti i processi, di un sistema di controllo centrale e, tutto sommato, di una soluzione di automazione su misura per la tua produzione efficiente di busbar.

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Martin Lehmann
Key Account Manager E-Mobility

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
GERMANIA

Tel.: +49(0)8368/18-136
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