„Un vent frais venu du nord“

EWES : La technologie Bihler pour créer le parc de machines le plus moderne

Créer le parc de machines le plus moderne de toute l'Europe du Nord et augmenter de manière décisive l'efficacité de sa propre production, tel est l'objectif déclaré du groupe suédois EWES AB. L'élément central de cette stratégie est une nouvelle GRM-NC de Bihler. Elle double pratiquement les cadences pour les pièces existantes et réduit les temps de changement de format des trois quarts. En combinaison avec le système LEANTOOL de Bihler, l'entreprise traditionnelle peut également fabriquer de manière économique et compétitive de toutes nouvelles pièces complexes.

L'histoire d'EWES AB commence en 1935 à Bredaryd, dans le sud de la Suède. C'est là que le métallurgiste Einar Svensson et sa femme Irma ont décidé de se mettre à leur compte et ont commencé à fabriquer des ressorts métalliques et des pièces en fil de fer dans un petit hangar. Ils les livraient à des fabricants de jouets, de sièges et de literie. Au fil des décennies, l'entreprise s'est développée et le groupe EWES actuel est un groupe d'entreprises opérant à l'échelle mondiale. Elle produit avec plus de 120 employés en Suède, en Serbie, en Bosnie et en Chine, et la fabrication de ressorts en acier reste l'activité principale de l'entreprise familiale.

Des investissements importants

Une toute nouvelle ère s'ouvre actuellement chez EWES SE : « Nous avons décidé d'investir massivement dans les dernières technologies d'équipement pour le traitement des métaux. Notre objectif est de mettre en place chez nous le parc de machines le plus moderne de toute l'Europe du Nord », raconte le CEO Anton Svensson, petit-fils du fondateur de l'entreprise. « Les nouvelles machines nous permettent de réduire considérablement notre consommation d'énergie et d'améliorer notre empreinte écologique. Mais cela nous permet également de remplacer de nombreuses installations existantes et de gagner ainsi un espace précieux dont nous avons besoin pour étendre nos surfaces de stockage. Mais surtout, les nouvelles installations apportent une nette amélioration de l'efficacité de notre production : Nous pouvons livrer plus rapidement tout en réduisant les coûts, ce qui, bien sûr, réjouit nos clients ». La liste des nouvelles acquisitions chez EWES SE est tout à fait impressionnante. Elle comprend des affûteuses de ressorts, une affûteuse d'outils, une presse de plus grande capacité, une machine à ressorts CNC - et, en point d'orgue absolu - une nouvelle découpeuse-cambreuse automatique à servocommande Bihler GRM-NC. « L'installation Bihler est notre plus gros investissement », explique Anton Svensson non sans fierté. « Nos attentes en la matière étaient très élevées : Nous voulions désormais, en particulier avec la technique d'asservissement de Bihler, fabriquer de toutes nouvelles géométries de pièces complexes avec une qualité maximale et une exploitation optimale des matériaux. En outre, nous espérions des temps de préparation nettement plus courts et des vitesses de production accrues ».

Des cadences maximales, des temps de préparation réduits au minimum

La nouvelle GRM-NC de Bihler répond parfaitement aux attentes élevées, comme on a pu le constater peu après l'arrivée de l'installation à Bredaryd « Après avoir renforcé le plancher et percé un grand trou dans le mur extérieur de notre bâtiment de production, nous avons pu amener facilement la machine de onze tonnes dans notre salle des machines à la mi-février 2023 - et l'installation fonctionnait déjà quelques jours plus tard », raconte Peter Josefsson, responsable de la maintenance chez EWES. Les premiers produits fabriqués sur cette machine étaient des produits EWES destinés au secteur automobile. Et il est apparu : « Avec la GRM-NC de Bihler, nous avons pu augmenter nos cadences de 80 à 150 pièces par minute en moyenne », souligne Anton Svensson. « Les temps de changement de format sont passés d'une journée entière à environ deux heures, et la qualité des pièces s'est encore améliorée avec la nouvelle machine ». La fabrication a d'abord été réalisée avec des outils provenant d'installations existantes de Bihler, que les techniciens d'EWES ont adaptés à la nouvelle GRM-NC de Bihler. « Le travail d'adaptation des outils est gérable et nous avons déjà adapté une bonne moitié de nos quelque 25 outils existants », explique Peter Josefsson.

Avec Bihler LEANTOOL

Parallèlement, EWES peut désormais fabriquer comme prévu de toutes nouvelles pièces avec la nouvelle GRM-NC de Bihler. Le meilleur exemple est une bande élastique nécessaire pour régler la hauteur des bureaux. « C'est une pièce relativement complexe que nous n'aurions pas pu fabriquer avec nos installations existantes », explique Anton Svensson. « En revanche, la pièce est produite sans problème sur notre GRM-NC de Bihler, et ce de manière très efficace en termes de matériaux ». L'outil radial utilisé à cet effet est également tout à fait nouveau. Il a été créé par EWES selon le système LEANTOOL de Bihler, qui y est disponible depuis fin 2022 et qui a également fait ses preuves : « Nous avons constaté qu'avec le concept LEANTOOL de Bihler, nous pouvions fabriquer des outils jusqu'à 70 % moins chers ».

Une compétitivité accrue

« Nous sommes très satisfaits de notre investissement », résume Anton Svensson. « Nous pouvons ainsi fabriquer des produits existants de manière beaucoup plus efficace, mais aussi produire des composants entièrement nouveaux de manière économique. Nous sommes ainsi devenus plus compétitifs et pouvons désormais fabriquer de nombreux composants en Suède. Cela crée la confiance chez nos clients et renforce également notre capacité de livraison ». Et EWES poursuivra dans cette voie à l'avenir. Ainsi, une autre Bihler GRM-NC est déjà prévue pour 2026 dans l'entreprise suédoise de tradition