„Spécialités de Florence“
Cecchi : Fabrication flexible de petits lots pour le secteur des accessoires de mode
La force particulière de Cecchi s.r.l. à Florence est la grande flexibilité avec laquelle l'entreprise familiale réalise des projets clients à court terme pour le secteur de la mode en très petits lots. Et depuis peu, le spécialiste des ressorts peut réagir encore beaucoup plus rapidement aux nouvelles demandes de composants - grâce à une nouvelle découpeuse-cambreuse automatique RM-NC à servocommande, qui réduit les temps d’équipement actuels de quatre à deux heures en moyenne.
En fait, le centre de l'industrie italienne de transformation des métaux se trouve en Lombardie, dans le nord du pays, autour de Milan, Lecco et Bergame. Mais bien sûr, on produit aussi plus au sud - comme à Florence, où se trouve la société Cecchi s.r.l.. Fondée en 1967 par Renato Cecchi, l'entreprise fabrique une large gamme de ressorts et d'autres petits composants métalliques, ce qui lui permet de servir de manière très ciblée le marché régional : « Florence est un lieu important pour l'industrie de la mode, et beaucoup de nos clients viennent du secteur des accessoires de mode », racontent le CEO Paolo Cecchi et le CTO Piero Cecchi, les fils du fondateur de l'entreprise. « C'est un secteur qui évolue très rapidement et qui demande toujours des lots relativement petits, de quelques centaines à 100 000 pièces. Mais nos autres clients, près de 1 000, dans les domaines de la médecine, du pétrole et du gaz, de l'électronique et de l'éclairage, passent des commandes du même ordre de grandeur », ajoute la vice-présidente Valeria Cecchi. Elle est la petite-fille du fondateur de l'entreprise et travaille principalement dans l'administration et la gestion de Cecchi s.r.l., avec sa soeur Bianca et sa cousine Elisa.
Excellent positionnement
Au cours des dernières décennies, Cecchi s.r.l. s'est parfaitement adaptée aux exigences de sa vaste clientèle et à ses multiples souhaits en matière de produits : « L'une de nos plus grandes forces est notre flexibilité particulière, qui nous permet de mettre en oeuvre des projets clients à court terme », souligne Valeria Cecchi. « De plus, nous nous distinguons par un lien particulièrement intense avec nos clients, sans oublier que nous proposons un service complet dans la fabrication de composants, de l'idée initiale à la fabrication industrielle de pièces de la plus haute qualité, en passant par le prototypage et la construction d'outils ».
Temps d’équipement limités
Chez Cecchi s.r.l., les sept installations mécaniques Bihler de type RM 35 et RM 40, que l'entreprise a acquises au fil des décennies, contribuent largement à la qualité élevée des pièces. Jusqu'à présent, l'entreprise a créé environ 700 outils pour eux en propre régie. Mais avec la diversification croissante des produits et des lots toujours plus petits ainsi que des composants plus complexes, les installations existantes de Bihler atteignaient de plus en plus leurs limites : « Ce sont des machines très fiables, qui fournissent toujours une qualité parfaite, et les cadences étaient également absolument suffisantes pour nous », rapporte Valeria Cecchi. « En revanche, les longues durées d’équipement étaient un inconvénient. Ainsi, chez nous, l’équipement d'une seule RM 40 a bien duré entre quatre et huit heures ».
Améliorations multiples
Afin de réduire de manière significative les temps d’équipement et les coûts qui en découlent, Cecchi s.r.l. a investi dans une nouvelle découpeuse-cambreuse automatique RM-NC à servocommande, qui a rejoint l'entreprise fin 2022. Et cela a valu le coup sous plusieurs aspects : « Nos temps de préparation sont réduits à quelques heures grâce à la technologie des servomoteurs Bihler. C'est déjà un énorme gain de temps et d'argent. Nous pouvons ainsi réagir beaucoup plus rapidement qu'auparavant aux demandes des clients et produire de manière flexible », expliquent Paolo et Valeria Cecchi. Cecchi s.r.l. fabrique également elle-même les outils pour la nouvelle Bihler RM-NC et profite ici aussi d'un gain de temps et d'argent important, car il n'est tout simplement plus nécessaire de fabriquer des cames à grands frais. « La fabrication des outils s'est considérablement simplifiée. Cela réjouit également nos collaborateurs qui, après des décennies de fabrication mécanique, étaient au début tout à fait sceptiques face à la nouvelle technologie de servomoteurs Bihler. Mais entretemps, l'ensemble du personnel est très enthousiaste vis-à-vis de la nouvelle installation et demande déjà une autre machine. Dans ce sens, la nouvelle RM-NC a eu un impact très positif et motivant sur toute notre équipe », souligne Valeria Cecchi. Entre-temps, une bonne quinzaine de nouveaux outils a déjà été créée pour la RM-NC. Parallèlement, on travaille à l'adaptation des outils existants.
Une recommandation claire
Et bien sûr, la qualité des pièces convient aussi à la nouvelle découpeuse-cambreuse automatique Bihler, d'autant plus que l'installation, qui produit en moyenne 5 000 pièces par heure, ne fonctionne de toute façon pas à la vitesse maximale. Cecchi s.r.l. évalue donc positivement la nouvelle RM-NC après presque deux ans de fonctionnement : « Nous sommes très satisfaits de cet investissement qui nous a vraiment fait progresser sur le plan de la technique de fabrication et grâce auquel nous sommes très bien positionnés pour l'avenir », conclut clairement Paolo Cecchi. « Avec la nouvelle RM-NC, nous pouvons désormais fabriquer des séries encore plus petites avec des composants complexes de manière extrêmement rapide et avec une haute efficacité. Elle nous ouvre également de nombreux nouveaux projets clients et, à vrai dire, nous aurions dû l'acquérir bien plus tôt », s'amuse Valeria Cecchi. « Dans cette mesure, nous ne pouvons que conseiller à toutes les entreprises de transformation des métaux qui fabriquent encore sur des découpeuses-cambreuses automatiques Bihler de passer le plus rapidement possible à la servotechnologie de Bihler ».
Cecchi s.r.l. a été fondée en 1967 à Florence par Renato Cecchi et produit des ressorts de compression, de traction et de torsion, ainsi que des ressorts à ruban et d'autres petits composants métalliques. Elle fournit ainsi principalement l'industrie des accessoires de mode, mais aussi les secteurs de l'énergie, de la médecine, de l'électronique et de l'éclairage. L'entreprise emploie environ 35 personnes à son siège d'environ 5.000 mètres carrés et son portefeuille total comprend environ 47 000 articles différents.