„Pour un départ parfait“

Mises en service virtuelles d'installations Bihler

Otto Bihler Maschinenfabrik crée des jumeaux numériques de solutions de fabrication complexes et met en service virtuellement l’ensemble de l’installation au préalable. Cela permet une configuration optimale de la machine, augmente la qualité du logiciel et assure une première mise en service rapide et sans problème ainsi que l’optimisation de l’installation de production.

Otto Bihler Maschinenfabrik crée un jumeau numérique de toutes les solutions de fabrication de haute technologie, comme par exemple le système de production et d’assemblage à servocommande BIMERIC, en tant qu’image virtuelle de l’ensemble du processus de fabrication. Il permet la mise en service virtuelle de l’installation bien avant le début réel du montage. « La mise en service virtuelle fournit des informations précieuses tout au long du cycle de vie », explique Thomas Niggl du service Construction d’outils de Bihler. « Cela permet de simuler et de tester intégralement les processus de production les plus divers. Les dysfonctionnements et les sources d’erreur sont ainsi rapidement visibles et peuvent être éliminés dès la phase de conception. La mise en service virtuelle facilite ainsi considérablement la mise en service réelle dans notre montage final et garantit le bon déroulement du montage ». Elle améliore également la qualité de l’installation Bihler et du logiciel correspondant, par exemple sous la forme d’une interface utilisateur individuelle pour les solutions spécifiques au client. Le client bénéficie ainsi d’une solution Bihler particulièrement fiable et performante, avec une sécurité maximale du processus.

Représentation détaillée

Chez Otto Bihler Maschinenfabrik, les jumeaux numériques des installations sont créés pendant le processus de développement sur la base des données de construction. Le logiciel NX Mechatronics Concept Designer de Siemens est utilisé à cet effet. Avec ces données, la mise en service virtuelle est effectuée sur des postes de simulation spécialement configurés à Halblech. Ces postes de travail comprennent un PC et le pupitre de commande Bihler VC 1 avec la manivelle électronique correspondante. « La commande VC 1 permet notamment de programmer les mouvements des axes des groupes CN », explique Thomas Niggl. « Le VC 1 commande le jumeau numérique et met en œuvre le flux de matériel correspondant. Le système utilise une interface bidirectionnelle et les signaux des capteurs correspondants sont renvoyés au système de commande ». Tous les mouvements d’axes programmés peuvent ainsi être suivis un à un sur le modèle virtuel, de même que leurs effets sur le flux de matériaux et la pièce à fabriquer. « La mise en service virtuelle d’une installation Bihler améliore la compréhension du fonctionnement de la machine et de la commande », explique Thomas Niggl. Après la configuration du déroulement optimal du processus, le programme créé sur la commande VC 1 est transféré sur la machine réelle. Ensuite, l’installation peut démarrer en temps réel avec tous les outils et composants.

Un gain de temps et de qualité précieux

Jusqu’à présent, Otto Bihler Maschinenfabrik a déjà mis en service virtuellement plus de 20 solutions de fabrication très complexes. La faisabilité de variantes élevées de composants a également pu être confirmée avec succès, y compris le contrôle des collisions et du déroulement des axes de réglage. Pour tous les projets, un point est apparu : « Grâce aux simulations, tous les temps d’installation et de mise en service ultérieurs ont pu être réduits jusqu’à 15 % », rapporte Thomas Niggl. « Le gain de temps est dû au fait que l’on peut travailler en parallèle sur l’installation : nos spécialistes en logiciels programment virtuellement pendant que nos mécaniciens montent en même temps l’installation réelle ». Bihler profite de ce gain de temps pour réduire le temps de traitement et augmenter la qualité. « Le coût de la modélisation du jumeau numérique est élevé, mais il est rentable pour les deux parties », résume Thomas Niggl. « En outre, le jumeau numérique de l’installation Bihler pourra être utilisé ultérieurement à des fins de formation, comme par exemple pour la formation virtuelle Bihler VC 1 ». Cette technologie est également utilisée dans le domaine des études de faisabilité et de projet. Les processus de production sont simulés avant même l’établissement de l’offre.