„Flexibilité pour les tâches complexes“

Scheuermann + Heilig : Fabriquer complètement des connecteurs de réseau de bord hybrides

La société Scheuermann + Heilig GmbH de Buchen-Hainstadt mise depuis toujours sur la technologie des machines de la société Bihler. Parmi les nouvelles acquisitions figurent cinq systèmes de production et d'assemblage à servocommande Bihler BIMERIC. Ils ouvrent à l'entreprise familiale de toutes nouvelles possibilités pour la fabrication de composants hybrides très complexes - comme par exemple un connecteur de réseau de bord pour véhicules électriques, qui est fabriqué de manière entièrement automatique en une centaine d'étapes de processus sur une Bihler BM 4500.

La société Scheuermann + Heilig GmbH a été fondée en 1957 à Buchen-Hainstadt, au nord-ouest de Heilbronn. L'entreprise familiale se concentre sur le développement et la fabrication d'assemblages hybrides complexes en métal et en plastique. Le portefeuille de produits comprend également des pièces découpées et cambrées à production entièrement automatisée dans une grande diversité de variantes, ainsi qu'un large éventail de pièces moulées en fil métallique très résistantes et conçues individuellement. Les facteurs décisifs du succès de Scheuermann + Heilig sont son savoir-faire de plus de 60 ans et sa recherche constante d'amélioration, mais aussi un parc de machines performant et une technique de production hautement efficace. C'est dans ce contexte que Scheuermann + Heilig mise depuis des décennies sur Otto Bihler Maschinenfabrik et dispose entre-temps d'un total de 95 installations Bihler.

Nouvelles possibilités

« Les installations de Bihler nous ont toujours ouvert de nouvelles possibilités, notamment en ce qui concerne la flexibilité, la qualité des composants et les options de montage supplémentaires », signale Andreas Pleschko, Responsable de la production. « Bihler permet de reproduire une complexité particulièrement grande et les possibilités de fabrication sont extrêmement variées », estime également Robin Arnold de la Gestion de démarrage. Cela vaut en particulier pour les installations Bihler les plus récentes chez Scheuermann + Heilig. Il s'agit notamment de quatre systèmes de production à asservissement Bihler de type BM 4500 et d'un BM 3000. « Les installations sont particulièrement flexibles quant à leur utilisation », explique Andreas Pleschko. « On peut ajouter des extensions à la machine et au processus de tous les côtés, intégrer les étapes d'usinage les plus diverses comme le montage, le taraudage et le soudage au laser, ainsi qu'alimenter une multitude de matériaux les plus divers et les combiner pour obtenir les composants hybrides les plus variés ».

Processus très complexe

Un exemple actuel de composant hybride complexe fabriqué par Scheuermann + Heilig sur une Bihler BM 4500 est un connecteur de réseau de bord 48 V pour véhicules électriques. « La difficulté particulière consiste à introduire une enveloppe non fermée et très instable dans une cage fermée, et ce avec une précision absolue et sans aucune déformation », souligne Andreas Pleschko. « L'ensemble du processus doit alors être entièrement automatisé, sans erreur et à grande vitesse », ajoute Markus Farrenkopf, coordinateur technique. Ce n'est pas une tâche facile, car la fabrication des connecteurs comprend au total une centaine d'étapes différentes. Elle commence sur la Bihler BIMERIC BM 4500 avec l'alimentation des deux côtés des matériaux en bande par l'avance à pinces radiales RZV 2.1 de Bihler, le découpage au moyen d'une presse de 30 tonnes et les différentes étapes de cambrage pour la fabrication des deux corps de boîtier. À partir d'environ la moitié de la machine, le corps intérieur, d'une épaisseur de seulement 0,2 millimètre, est ensuite transporté vers le deuxième côté de l'usinage au moyen d'une table rotative et encranté dans le corps extérieur préfabriqué et soudé en plus. Ensuite, les deux composants sont soudés ponctuellement l'un à l'autre au niveau de la face frontale à l'aide d'un laser afin de garantir la bonne fixation de la pièce interne. Puis, des pièces en plastique sont enfichées. Le processus se termine par un contrôle par caméra pour garantir la qualité à 100 % des composants.

Langue commune

Entre-temps, Scheuermann + Heilig fabrique les connecteurs de réseau de bord sur la Bihler BIMERIC BM 4500 en version carrée et ronde. Le développement de la chaîne de processus pour cette solution de production exceptionnelle a duré environ sept mois. « Nous sommes très bien soutenus par Bihler pour ce genre de projets. Il est particulièrement avantageux pour nous d'y avoir un interlocuteur personnel et central pour toutes nos demandes. C'est le service par une unique interlocuteur, et c'est aussi dû à l'histoire commune de nos deux entreprises familiales : on se connaît tout simplement et on parle la même langue », explique clairement Silke Heilig, qui assure la direction de l'entreprise avec Steffen Scheuermann.

Augmentation de l'avance

Depuis de nombreuses années, Scheuermann + Heilig travaille avec succès avec les systèmes de production Bihler : « Avec les installations BIMERIC de Bihler, nous avons une fois de plus renforcé notre avance technologique. Nous pouvons ainsi proposer à nos clients des secteurs Mobility, Smart Solutions, Medical et Individual Solutions des composants très complexes afin de pouvoir continuer de tenir notre place avec succès sur le marché », estime clairement Andreas Pleschko. « En même temps, cela nous permet de suivre la miniaturisation progressive des composants et de fabriquer par exemple des connecteurs particulièrement petits et de grande qualité », ajoute Markus Farrenkopf. L'entreprise est donc très bien positionnée pour l'avenir, d'autant plus qu'elle va prochainement élargir encore ses compétences particulières en matière de performance et de production avec une nouvelle Bihler BIMERIC BM 6000.