„La transformation numérique crée une nette valeur ajoutée“
Nouveau configurateur d’installation
Le nouveau configurateur d’installation permet de configurer tous les modules d’outils et de machines pour les installations Bihler GRM-NC, LM 2000-KT, LM 2000-NC et BIMERIC Modular. Il s’agit d’une solution complète et innovante qui permet à tous les utilisateurs d’accéder à la construction de manière particulièrement rapide, simple et sûre.
Avec cette série modulaire, Otto Bihler Maschinenfabrik ouvre à tous les utilisateurs de toutes nouvelles dimensions de fabrication, avec lesquelles ils peuvent maîtriser les exigences de la production de manière hautement efficace et absolument flexible. La série modulaire comprend actuellement quatre installations Bihler hautement standardisées et performantes de la dernière génération, à savoir la découpeuse-cambreuse automatique à servocommande GRM-NC, les deux machines linéaires LM 2000-KT et -NC ainsi que le système de production et de montage à servocommande BIMERIC Modular. Ils présentent tous des interfaces uniformes dans le domaine du formage et sont entièrement compatibles entre eux en ce qui concerne les outils de découpage et de cambrage utilisés. Ainsi, les outils de formage correspondants peuvent être transférés et exploités indépendamment des machines.
La fenêtre de processus en point de mire
Otto Bihler Maschinenfabrik a développé un tout nouveau configurateur d’installation pour les machines mentionnées ci-dessus. Il représente ces machines dans la conception CAO et permet, pour les pièces découpées-cambrées linéaires, la configuration individuelle de tous les modules d’outils et de machines, toujours conçus avec précision en fonction du processus de fabrication sous-jacent. Le point central est la fenêtre de processus en tant que zone de travail géométriquement définie, qui est absolument identique sur toutes les machines de la série modulaire. En d’autres termes, tous les modules d’outils et de machines nécessaires sont géométriquement adaptés à la fenêtre de processus standardisée et peuvent être utilisés sur n’importe laquelle de ces installations. Le client peut commencer directement à développer l’outil, qu’il peut ensuite utiliser lui-même ou mettre à la disposition de ses partenaires et fournisseurs pour leurs installations sans aucun travail de coordination.
Toutes les informations à portée de main
Le configurateur d’installation est structuré de manière simple et logique, à la manière d’un système modulaire. Pour ce faire, tous les éléments et informations nécessaires, qui se composent respectivement du modèle CAO, de la fenêtre de processus, de la logique d’extension et des valeurs limites, sont mis à la disposition du concepteur sur quatre niveaux. Le configurateur s’assure que les composants correspondants s’adaptent les uns aux autres sur les quatre niveaux (par ex. module d’outil au module de machine et module de machine à la machine) et combine automatiquement tous les éléments pour former la future solution de fabrication. « Le configurateur d’installation est une solution complète et innovante qui considère la fenêtre de processus comme un tout et apporte d’elle-même toutes les informations nécessaires en ce qui concerne la technique des outils et des machines », explique Marc Walter, chef du département principal Construction & Développement chez Bihler.
Une nette plus-value dans la pratique
En somme, le nouveau configurateur d’installation rend le développement des modules d’outils et de machines beaucoup plus simple qu’auparavant. Enfin, il n’est plus nécessaire de commencer par construire la machine et de développer le processus de fabrication correspondant par des boucles itératives avec les outils les plus divers. Au contraire, grâce aux fenêtres de processus standardisées, un développement préalable de la bande de découpe est possible sans craindre de sortir des limites géométriques du module de la machine ou de l’outil. Dans la pratique, cela entraînerait alors des travaux ultérieurs imprévus. Cela est possible parce que toutes les fonctions des modules ainsi que le processus de fabrication ont pu être standardisés à l’avance. Ainsi, le temps et les coûts sont également considérablement réduits. Le principal avantage pratique réside dans le fait que tous les modules ainsi configurés sont compatibles avec l’ensemble de la série modulaire, peuvent être portés sans problème sur ces machines et y fonctionner de manière sûre et fiable. Le configurateur d’installation sera présenté par Bihler pour la première fois à l’EuroBLECH 2022 et sera ensuite disponible.
