„Contacts en grand format“
Brasage par résistance à conduction
Grâce à l'optimisation de la technologie de processus Bihler, il est désormais possible d'équiper des bandes de support en cuivre d'une épaisseur allant jusqu'à cinq millimètres de contacts de jusqu'à dix fois dix millimètres. L'assemblage est réalisé au moyen du brasage par résistance à conduction avec un apport d'énergie précisément dosé et une grande stabilité de la forme des composants - sur bande ou également sur des pièces individuelles finies.
Le soudage, et plus particulièrement le soudage par résistance, fait partie des compétences clés d'Otto Bihler Maschinenfabrik depuis des décennies. Une application importante est le soudage de contacts, c'est-à-dire l'application à petite échelle de contacts en métaux précieux sous forme de fil rond, de plaquette ou de bande profilée sur un matériau en bande. Bihler a réalisé ici des milliers d'applications de soudage qui garantissent un maximum de sécurité des processus, de productivité ainsi que de qualité de soudage. Dans le domaine du soudage par contact, Bihler a enregistré ces derniers temps une demande accrue de ce que l'on appelle les séparateurs de puissance. Ces composants assurent, grâce à leurs contacts, une interruption sûre et rapide de l'alimentation électrique en cas de besoin. Ils sont par exemple montés dans les véhicules électriques et sont également nécessaires sous forme d'interrupteurs de charge dans la domotique. Comme ces composants sont soumis à des ampérages particulièrement élevés, ils doivent être dimensionnés en conséquence et le montage des contacts sur les bandes de support correspondantes s'effectue à l'aide du soudage par résistance. Jusqu'à présent, l'épaisseur de la bande de support, généralement en cuivre, était toutefois limitée à trois millimètres maximum en raison de la technique de fabrication.
Brasage par conduction
Aujourd'hui, Otto Bihler Maschinenfabrik a fait entrer le brasage par résistance des contacts dans une toute nouvelle dimension : « Nous avons optimisé notre processus existant de manière que des bandes de support en cuivre d'une épaisseur allant jusqu'à cinq millimètres puissent désormais être dotées de contacts de dix fois dix millimètres au maximum », explique Martin Ott, responsable des techniques de soudage chez Bihler. « C'est un énorme saut de performance dans la technique de brasage par résistance, qui nous ouvre de tout nouveaux potentiels de fabrication ». La cerise sur le gateau : alors que la plupart de ces contacts sont habituellement brasés par induction, Bihler utilise le brasage par conduction. Non seulement c'est plus rapide, mais cela présente aussi des avantages thermiques : « Le brasage par conduction ne chauffe que partiellement le composant et n'apporte que peu de chaleur à l'environnement du contact », explique Martin Ott. « Cela a un effet très positif sur la stabilité dimensionnelle du composant ». L'élément central du nouveau brasage par résistance en grand format est la commande de soudage Bihler B 20K, dont la puissance a encore été augmentée à cet effet, notamment en ce qui concerne le convertisseur et le transformateur.
30 pièces par minute
En pratique, les composants sont amenés au point de soudage et le profilé multicouche à souder est tiré et séparé par le système de soudage. Les deux composants sont placés sous les électrodes, qui se ferment ensuite et effectuent le processus de soudage par résistance. Celui-ci dure en général une seconde. Ensuite, le système s'ouvre de nouveau et les composants continuent d'être cadencés ou sont retirés du point de soudage. En général, cela permet de produire jusqu'à 30 pièces soudées finies par minute. L'ensemble du processus peut être réalisé en tant qu'unité autonome ou être intégré dans les installations Bihler environnantes en fonction des besoins du client.
Sur bande ou en pièces détachées
Un autre point fort : Les contacts particulièrement grands peuvent être soudés non seulement sur des bandes, mais aussi sur des pièces individuelles finies, et ce sans influencer sensiblement leur contour préfabriqué. Il n'est donc pas étonnant que le processus suscite un grand intérêt de la part des clients. Pour ceux qui souhaitent profiter du brasage par résistance de contacts particulièrement grands, il suffit de demander !
Martin Ott
Responsable Technique de soudage
+49(0)8368/18-340
martin.ott@bihler.de