„Changement de format rapide et flexible“
Processus de stitching
Pour la production des connecteurs, Otto Bihler Maschinenfabrik a redéfini le processus de stitching. Cela permet d'équiper les boîtiers de manière extrêmement rapide et flexible, jusqu'à 600 broches par minute. L'accent est mis sur le module d'équipement nouvellement développé, qui peut être utilisé aussi bien sur une Bihler BIMERIC que sur une Bihler BMK-NC.
Que ce soit dans la voiture, sur l'ordinateur ou dans la technique médicale : Les connecteurs jouent un rôle de plus en plus important dans le monde numérique et leur demande ne cesse d'augmenter. Parmi les connexions les plus courantes, on trouve les connecteurs Cable-to-Board, Board-to-Board et les connecteurs hybrides en CMS, THT ou encore en technique de pressage. Ils peuvent avoir des broches droites, des broches coudées, ainsi que des contacts à lame et à ressort. Pour l'assemblage de ces produits précis, Otto Bihler Maschinenfabrik a redéfini le processus dit de « stitching » « Notre processus de stitching a été spécialement développé pour la fabrication variable de différents types de connecteurs à des vitesses très élevées », explique Kay Wesendrup, Key Account Manager Connector Industry chez Bihler. « Le cœur du processus est le stitching, c'est-à-dire l'équipement des boîtiers avec les broches. Celui-ci peut être réalisé de manière extrêmement flexible, précise et performante grâce à la technologie des servomoteurs Bihler ».
Pour des occupations différentes
L’énorme puissance du processus de stitching développé par Bihler se manifeste notamment par le fait qu'il permet d'équiper un boîtier correspondant avec jusqu'à 600 broches individuelles par minute. Grâce à la combinaison de la technologie d’asservissement Bihler et de la technique de commande, il est possible d'effectuer le processus d'équipement/de piquage de manière extrêmement flexible et indépendamment de la position, du nombre, de la dimension de la trame et de l'occupation des broches. Cela signifie que : Le procédé Bihler Stitch permet d'équiper les types et les types de boîtiers les plus divers, et il est également possible de réaliser sans problème des affectations de broches et des positions d'équipement sélectives.
Cœur module d’équipement
Le module d’équipement est la pièce maîtresse du processus de stitching de Bihler. C'est ici qu'ont lieu la manipulation des boîtiers et le processus d'équipement proprement dit. Cela se fait à l'aide de la commande numérique, aussi bien dans le sens horizontal que dans le sens vertical. Concrètement, le processus commence par l'alimentation du boîtier de contact (1), qui est ensuite placé dans le porte-pièce (2). Le porte-pièce et le boîtier sont ensuite transférés dans la position d'équipement. Parallèlement, la bande porteuse est avancée et la broche est dissociée de la bande ou séparée (3). Ensuite, la broche est placée dans la position prévue du boîtier, avant que le boîtier ne tourne et que la deuxième rangée ne soit équipée. Enfin, le boîtier confectionné est de nouveau retiré du porte-pièce et éjecté (4).
Jusqu'à l'automatisation complète
Le module de placement, et donc l'ensemble du processus de stitching de Bihler, peut par exemple être intégré sans problème dans un système de production et d'assemblage à asservissement Bihler BIMERIC. Parallèlement, Otto Bihler Maschinenfabrik a également développé la Bihler BMK-NC. Elle fait office de machine de base et comprend le banc de machine, l'équipement électrique et la commande de la machine, un module d'avance de bande pour l'alimentation des broches prédécoupées, un module de presse pour l'intégration des outils de séparation ainsi que le module de placement pour le stitching des broches dans le sens horizontal et vertical. Selon le principe modulaire, la machine de base peut ensuite être équipée de différents modules d'application, qui sont nécessaires au client pour équiper un contact à fiche. Grâce à la structure modulaire, il est possible de juxtaposer plusieurs unités BMK-NC en fonction de la complexité du connecteur et de traiter ainsi différentes longueurs et épaisseurs de broches. La Bihler BMK-NC peut être complétée par des modules d'application de manière à pouvoir également produire des grandes séries de manière entièrement automatique.
