„Mayor rentabilidad“

Mi Me: Nuevas máquinas de estampado y doblado servocontroladas para más rentabilidad

Para la creciente demanda de series pequeñas, la empresa del norte de Italia Mi Me S.p.A. confía en la tecnología más avanzada, con dos máquinas automáticas de estampado y doblado RM-NC y GRM-NC, así como el sistema LEANTOOL de Bihler para la creación de herramientas. Los factores más importantes en la decisión fueron la reducción de costes y el aumento de la rentabilidad.

Mi Me fabrica complejas piezas estampadas de precisión, como contactos soldados por arco, conjuntos y piezas comoldeadas, en unos 20 000 metros cuadrados en su sede de Bonate Sopra, en la provincia de Bérgamo. La empresa suministra a clientes del sector eléctrico, la industria electrónica, el sector de los electrodomésticos y el sector del automóvil, entre otros. Actualmente, Mi Me exporta alrededor del 90 % de su producción a todo el mundo. La empresa se fundó en 1950. A lo largo de las décadas, Mi Me ha ampliado continuamente su gama de servicios y productos, siempre en consonancia con el mercado y las necesidades de los clientes. El éxito de la empresa se basa en metas y objetivos claros: «Nuestros principales motores son nuestra excelente calidad y nuestro servicio al cien por cien dedicado a nuestros clientes», explica el director general Massimo Carrara. «Por supuesto, también son decisivos nuestro nivel tecnológico y nuestras competencias de fabricación, que ampliamos continuamente con socios estratégicos de primera orden. Esto significa que siempre podemos aplicar el proceso de fabricación perfecto, con una calidad y una economía óptimas».

Instalaciones mecánicas existentes

Un testimonio impresionante de esta estrategia corporativa es la cooperación de décadas con Otto Bihler Maschinenfabrik y la maquinaria de Bihler actual. «El primer sistema Bihler, una RM-35, llegó a nosotros en 1979», dice el director general y propietario Raffaele Meles. «Posteriormente, adquirimos hasta tres instalaciones Bihler más al año. Estas máquinas y la correspondiente tecnología de Bihler han contribuido de forma decisiva a nuestro crecimiento y éxito». En la actualidad, la empresa cuenta con un total de 55 instalaciones Bihler, que van desde la serie RM y los modelos GRM hasta los centros de mecanizado BZ y los Multicenters MC, así como dos servoautómatas de estampado y doblado Bihler de los tipos RM-NC y GRM-NC. Además, hay numerosos controles de soldadura Bihler del tipo B1, B4, B 1000, B 5000 y B 20 K para unas 30 máquinas de soldadura de la casa. La mayoría de las instalaciones mecánicas de Bihler siguen funcionando hoy en día: «Son extremadamente duraderas y siguen ofreciendo la precisión que necesitamos hoy en día», afirma Raffaele Meles. El departamento de mantenimiento y reparación de Mi Me desempeña un papel importante, ya que se esfuerza por mantener las máquinas y las herramientas asociadas en las mejores condiciones. «Las inversiones en mantenimiento y conservación siguen mereciendo la pena para nosotros», afirma Massimo Carrara. Se utilizan principalmente para producir máquinas de larga duración en grandes volúmenes que no requieren cambios frecuentes de herramientas.

Preparar y producir más rápido

Y es que los tiempos están cambiando: «hay una demanda creciente de series más pequeñas que requieren montajes más frecuentes», informa Massimo Carrara. Por eso, Mi Me optó por una servoautómata de estampado y doblado tipo RM-NC en 2018 y una GRM-NC en 2021. «Esto nos permite adaptar nuestra producción prácticamente de un día para otro y fabricar pequeñas series de forma eficaz y económica», aclara Raffaele Meles. Las principales ventajas: «Los tiempos de preparación son solo un tercio del tiempo en comparación con nuestras máquinas mecánicas. Al mismo tiempo, pudimos aumentar nuestra velocidad de producción en un tercio de media con las instalaciones NC». Así lo demostraron numerosas herramientas existentes que Mi Me pudo adaptar con éxito a las nuevas instalaciones NC.

Producción de herramientas más rentable

Mi Me ha empezado a utilizar recientemente el sistema LEANTOOL para fabricar nuevas herramientas para la RM-NC y la GRM-NC. Mientras tanto, la empresa ya ha creado unas seis herramientas con él, con claras ventajas: «El reducido número de piezas y el uso de piezas estándar hacen que la producción de herramientas con LEANTOOL sea especialmente rentable para nosotros», subraya Raffaele Meles. «Al mismo tiempo, también se ha vuelto mucho más sencillo y rápido que antes».

Equipados para el futuro

«Con la entrada en la servotecnología de Bihler y el sistema LEANTOOL, así como la continuación de nuestra asociación, estamos muy bien posicionados, especialmente para la producción de lotes pequeños. Y para poder dominar también en el futuro tareas de fabricación complejas, ya hemos planificado en firme una BIMERIC como nuevo centro de mecanizado y montaje», es la valoración final de Raffaele Meles.