„Èxito en la introducción de la tecnologia NC“
Patterer: Producción altamente eficiente de complejos soportes de cables de acero inoxidable para armarios de control
Patterer GmbH ha dado recientemente el salto a la servotecnología de Bihler con una nueva LM 2000-NC. El sistema minimiza los costes de producción en comparación con los sistemas Bihler mecánicos, puede utilizarse con herramientas lineales adaptadas y es muy eficaz también con lotes pequeños gracias a la drástica reducción de los tiempos de preparación.
Desarrollo continuo y mejora constante: esa es la receta clave del éxito de Patterer GmbH en Rieden am Forggensee, fundada en 1991. Además, el proyecto de modernización, que ha durado dos años y acaba de concluir, también se llevó a cabo con un espíritu de mejora. Este incluía la construcción de nuevas oficinas y espacios de producción, la ampliación de la producción digital y la expansión y modernización de la maquinaria. Por supuesto, también se puso el foco en los autómatas de estampado y doblado de Bihler existentes, que incluyen una GRM 80, varias máquinas MC 42, RM 35 y RM 40 y un sistema de soldadura B-1000. «Aunque actualizábamos y modernizábamos periódicamente nuestros sistemas Bihler existentes, la producción seguía siendo costosa. Por ello, decidimos invertir plenamente en la servotecnología de Bihler y adquirimos una LM 2000-NC» — informa el gerente Markus Egger.
Configuración digital sencilla
«El factor determinante para nosotros fue la posibilidad de configurar digitalmente las secuencias de levas sin tener que producir constantemente nuevos discos» — afirma Markus Egger. «También nos impresionó el menor tiempo de vaciado y la capacidad de preparar rápidamente series pequeñas y medianas en particular». De hecho, ahora, el tiempo de preparación de la nueva LM 2000-NC es de solo una hora, mientras que antes se tardaba entre medio día y un día entero.
Ampliaciones flexibles
Otro aspecto importante era la posibilidad de ampliar a otros sistemas Bihler. «Si nuestros volúmenes de producción aumentan, podríamos cambiar sin problemas de nuestra LM 2000-NC a una LM 2000-KT controlada por levas» — afirma el gerente. «Además, si queremos un valor añadido extra, por ejemplo, en forma de producción de montaje, nuestra producción se puede convertirse con facilidad a una BIMERIC sin tener que cambiar sustancialmente nuestras herramientas».
Herramienta lineal adaptada
La producción en la nueva LM 2000-NC acaba de ponerse en marcha con una herramienta existente adaptada. Se fabrican sujetacables de acero inoxidable para armarios de distribución y otras instalaciones eléctricas. «Se trata de componentes complejos con muchas curvas, pero que se pueden fabricar linealmente de forma ideal en la LM 2000-NC» — subraya Markus Egger. La tira se estampa y se dobla en la máquina, tras lo cual se moldea y se corta la rosca. La frecuencia de ciclo es de unas 80 piezas terminadas por minuto.
Múltiples efectos positivos
«Estamos muy satisfechos con nuestra decisión de invertir plenamente en la servotecnología de Bihler. Con nuestras herramientas actuales, podemos producir de forma mucho más eficiente en la nueva LM 2000-NC sin enormes costes de preparación» — resume Markus Egger. «El sistema amplía considerablemente nuestras capacidades y nos permite producir rápidamente nuevas herramientas, para lo cual también utilizaremos el sistema LEANTOOL de Bihler en el futuro». La inversión también repercute positivamente en la cultura empresarial: «No hay que subestimar el efecto motivador de la última tecnología Bihler en nuestra mano de obra» — explica el gerente. «Nuestros empleados más jóvenes, en particular, están encantados con el sistema y están deseando trabajar con él».
Patterer GmbH, fundada por Hans Patterer, fabrica desde 1991 piezas y módulos para los sectores de la automoción, la electrónica, las telecomunicaciones y la tecnología médica. Todos los equipos y herramientas necesarios para la producción se diseñan y montan en la propia empresa. Además de la sede central de Rieden am Forggensee, que cuenta con unos 45 empleados, la empresa tiene una planta de producción en Tailandia homóloga a la sede alemana en lo que a alcance y gama de servicios se refiere, y abastece sobre todo al mercado asiático.
