„El estándar de alto rendimiento“

Nueva plataforma de máquinas LM 2000

La nueva y compacta plataforma de máquinas LM 2000 añade a la innovadora gama de máquinas de Bihler un potente sistema para lotes pequeños y grandes. Es totalmente compatible con las herramientas lineales modulares e impresiona por su buena accesibilidad, fácil manejo y óptimo mantenimiento.

Otto Bihler Maschinenfabrik presentará por primera vez en directo la nueva plataforma de máquinas LM 2000 en la EuroBLECH 2022. Esta plataforma se utiliza para la producción de piezas estampadas y dobladas a partir de material de la cinta con tecnología de herramientas lineales y también permite integrar otros pasos del proceso. Está diseñada de serie con un módulo de alimentación, un módulo de prensado y un módulo de punzón central, que están diseñados para todos los rangos de velocidad. La plataforma LM 2000 está preinstalada eléctricamente para su máxima ocupación, de modo que se pueden reequipar otros módulos de doblado y punzones centrales sin gran esfuerzo. La plataforma LM 2000 está disponible en dos variantes LM 2000-KT y LM 2000-NC. Ambas variantes se diferencian en los módulos de doblado en el rango lineal para el doblado. Para la producción de lotes medianos y grandes, se utiliza módulos de doblado con tecnología de levas (LM 2000-KT). Para la producción de lotes pequeños y medianos, módulos de doblado con tecnología de husillo (versión: LM 2000-NC) para poder acortar los tiempos de preparación al máximo posible. El concepto de accionamiento de todos los módulos (alimentación, prensa, punzón central, doblado) es servocontrolado.

Papel importante

La plataforma LM 2000 desempeña un nuevo papel importante en el concepto global de máquinas estandarizadas de Bihler, ya que la LM 2000-KT, al igual que la variante NC, es totalmente compatible con los módulos de herramientas lineales de diseño uniforme para el doblado: modelo LEANTOOL Linear, piezas de LEANTOOL Linear o soluciones de herramientas compatibles del usuario. Además, se pueden utilizar las herramientas de corte del sistema modular estándar de Meusburger, lo que significa que cada instalación puede ser operada con herramientas simplificadas y altamente estandarizadas. Esto, a su vez, garantiza unos márgenes de comercialización más cortos, una mayor rentabilidad y más rapidez en la producción. Pero, sobre todo, las LM 2000-KT y LM 2000-NC aumentan la flexibilidad en la producción de componentes. Esto se debe a que todas las herramientas de estampado y doblado son compatibles y se pueden portar entre las instalaciones GRM-NC, LM 2000-NC, LM 2000-KT y BIMERIC Modular sin necesidad de ajustes. Las herramientas pueden utilizarse a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, de modo que se puede utilizar el sistema de fabricación adecuado para aumentar y/o reducir el tamaño de los lotes y aumentar el valor añadido.

Máximo rendimiento

La LM 2000-KT está idealmente diseñada para lotes medianos y grandes con pocas variantes. Controla los movimientos de la herramienta con un disco de leva en cada caso y, por lo tanto, alcanza velocidades de ciclo de hasta 500 revoluciones por minuto. A estas velocidades, la suavidad de marcha y la estabilidad son especialmente importantes. Por eso, la LM 2000-KT tiene una bancada sólida y robusta. Absorbe de forma eficaz las vibraciones, lo que también tiene un efecto positivo en la vida útil de las herramientas y la productividad de la instalación. Al mismo tiempo, la instalación tiene un diseño especialmente sencillo. Esto facilita la comprensión y el manejo de la instalación. Además, el desarrollo de la LM 2000-KT también se ha centrado en la eficiencia energética y el ahorro de CO2 .

Módulos estandarizados

El cuerpo compacto de la máquina incluye el módulo de alimentación, los módulos de punzón central, el módulo de prensado y cinco posiciones de módulos en la zona de doblado, cada una con movimientos desde arriba, abajo y el tercer nivel. Se están desarrollando otros módulos estandarizados para procesos como la soldadura por contacto, la formación de roscas y el montaje, que pueden colocarse en las ranuras de los módulos. Por razones técnicas, el tiempo de cambio de la LM 2000-KT accionada por levas es mayor que el de la variante NC servoaccionada, pero un cambio de seis levas puede realizarse en 90 minutos. Para ello, se ha desarrollado un cómodo sistema de cambio rápido de las levas. La LM 2000-KT estará disponible a partir de principios de 2023.