„Mehr Geschwindigkeit und Flexibilität“

Scherdel: Hochkomplexe Bauteile für die Automobilindustrie

Bei der Produktion von hochkomplexen Bauteilen für die Automobilindustrie baut Scherdel Sales & Technology in den USA seit über 20 Jahren auf Stanzbiegeautomaten aus dem Hause Bihler. Für mehr Flexibilität bei kürzeren Rüstzeiten setzt das Unternehmen jetzt auf eine servogesteuerte GRM-NC und das innovative Werkzeugkonzept von Bihler.

„Fortschritt aus Tradition“ lautet der Grundsatz der Scherdel Gruppe und gemäß diesem Credo produziert die US-Tochter Scherdel Sales & Technology in erster Linie hochkomplexe Stanzbiegeteile wie Zugfedern, Drehfedern, Doppelkörperfedern, Miniflex, Stanz- und Biegeteile sowie Spiralfedern für die Automobilindustrie – stets qualitätsbewusst und dabei immer mit dem Blick nach vorne. Seit 1997 in Muskegon im Bundesstaat Michigan angesiedelt, hat sich die Präsenz auf insgesamt vier Werke in Nordamerika und Mexiko ausgeweitet. Um den hohen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, setzt das Unternehmen auf starke Technologiepartner – unter anderem auf Bihler. „Angefangen haben wir damals mit zwei GRM 80-Stanzbiegeautomaten aus unseren deutschen Standorten“, erinnert sich Sander Schoof, CEO Scherdel North America, und ergänzt: „Von diesen wurde eine 2022 steuerungstechnisch überholt, die andere ist Ende dieses Jahres an der Reihe.“ Seit den Anfängen ist die Zahl der verschiedenen Bihler-Maschinen für die wirtschaftliche Produktion großer Stückzahlen von komplexen Teilen in einem stabilen Prozess auf insgesamt 15 gestiegen. Vor allem die Geschwindigkeit sowie die Zugänglichkeit und Flexibilität beim Einsatz von Werkzeugen weiß man zu schätzen.

Kleinere Mengen, kürzere Rüstzeiten

„Als führendes Unternehmen sind wir nah an den Entwicklungen im Markt. Ändern sich die Gegebenheiten, ist ein Neudenken nötig. Immer mehr Kunden fragen heute kleinere Produktionsmengen an und haben wenig Verständnis für lange Rüstzeiten. Das ließ sich beispielsweise mit unseren MC 120-Stanzbiegeautomaten für große Losgrößen zunehmend weniger wirtschaftlich abbilden. Daher wollten wir die Rüstzeit im Verhältnis zur Produktionszeit optimieren“, so Sander Schoof. Die Lösung hinsichtlich Geschwindigkeit und Flexibilität fand sich in der servogesteuerten GRM-NC. Dabei bilden nicht nur das schnelle Einrichten der Werkzeuge und das einfache Programmieren, sondern auch die anpassungsfähige Ausrichtung der NC-Schlitten und die mögliche Erweiterung um Nietstationen oder Servodrehstationen für Spiralfedern einen deutlichen Mehrwert. Andreas Strobl, Director of Operations and Sales bei Bihler of America, führt aus: „Dank ihrer Vollausstattung ist die Maschine so vorbereitet, dass man im Bedarfsfall ganz einfach eine zweite oder dritte Bewegung von hinten aktivieren könnte. Ebenso besteht die Möglichkeit, sehr einfach von einem linearen auf ein radiales Werkzeugkonzept umzustellen. Die Maschine richtet sich hier fast vollautomatisch um. Das gibt Spielraum, den eine mechanische Maschine oder Presse nicht erfüllen könnte.“

Beste Aussichten

In einem ersten Projekt werden aktuell sechs verschiedene Komponenten eines Bauteils realisiert. Die Erfahrungen aus der Umsetzung der ersten beiden Komponenten stimmen Sander Schoof für die Zukunft sehr optimistisch. „Die Standardwerkzeughalter sind großartig. Vier Schrauben und das Werkzeug ist an seinem Platz“. Für die weiteren Komponenten wird nun zunehmend das LEANTOOL-Prinzip weiter etabliert. Bei der Konstruktion der Werkzeuge setzt Scherdel auf das Know-how von D&C StampTec aus Florida. Die Tochter der Pfrontener vr-konstruktionen kann auf über 30 Jahre Erfahrung mit Bihler-Technologien zurückgreifen und ergänzt als verlängerte Werkbank nicht nur die Kapazitäten bei Scherdel, sondern bringt auch neue Ideen ein. Andreas Strobl ergänzt: „Auch die Zusammenarbeit mit Bihler of America hat sich in dem Zuge intensiviert. Davon profitiert Scherdel Sales & Technology nun in den Bereichen Produktionsberatung, technischer Service, Remote Service und bei Ersatzteilen, die zuvor über die deutsche Mutter beschafft wurden.“