„Effiziente Hairpinfertigung“
Zukunftsweisende Automationslösung für Hairpins
Bei der Herstellung von Hairpins für Elektromotoren benötigt man dynamische Maschinenlösungen, die möglichst schnell produzieren und dabei flexibel auf wechselnde Varianten reagieren. Nur so lassen sich die erforderlichen Stückzahlen zu marktgängigen Preisen fertigen. Dabei ist nicht nur höchste Qualität gefordert, auch die platzsparende Dimensionierung trägt zur ressourcenschonenden Produktion bei.
All diese Ansprüche erfüllt die automatisierte Komplettlösung auf dem Servo-Produktionssystem BM-HP 3000 von Bihler. Dabei kombiniert die modulare Anlage standardisiert alle erforderlichen Prozessschritte. Das reicht vom mehrstufigen Richten und hochdynamischen, schlupffreien Einziehen des Flachdrahts direkt vom Coil, über das Ablängen, das NC-gesteuerte, maßgenaue mechanische Abisolieren des Lacks, das gleichzeitige Anfasen der Pin-Enden, das 2D-Vorbiegen und 3D-Gesenkbiegen bis hin zum Abtransport und der sortenreinen Magazinierung. Optional möglich sind zudem eine finale Vermessung der Bauteilgeometrie und ein Inline-Nachstellen.
Dreimal höhere Taktleistung
Mit einem Output von 60 bis 120 fertig fallender Teile pro Minute bietet die Bihler-Lösung eine dreimal höhere Taktleistung als sequenzielle Systeme. Variantenwechsel erfolgen „on the fly“, das heißt bei gleichbleibender Maschinentaktrate, ohne Maschinenstillstand und ohne Eingriff des Werkers. Und je nach zukünftigen Anforderungen lässt sich die Hairpin-Maschine flexibel um zusätzliche Prozessmodule erweitern oder die Anordnung der Module anpassen. Eine sichere und einfache Bedienung der Maschine und aller Prozesse garantiert die zentrale VariControl VC 1-Steuerung. Die Komplettfertigung auf einem Produktionssystem spart zudem zusätzliche Anlagen und den dafür benötigten Platz.
