„Flexibilität für komplexe Aufgaben“

Scheuermann + Heilig: Hybride Bordnetzstecker komplett herstellen

Die Scheuermann + Heilig GmbH setzt seit jeher auf Maschinentechnologie von Bihler. Zu den Neuanschaffungen zählen vier BIMERIC Servo-Produktions- und Montagesysteme. Sie eröffnen dem Familienunternehmen neue Möglichkeiten zur Fertigung von hochkomplexen Hybrid-Bauteilen – wie etwa einen Bordnetzstecker für E-Fahrzeuge, der auf einer BM 4500 vollautomatisch in ca. 100 Prozessschritten hergestellt wird.

Die Scheuermann + Heilig GmbH wurde 1957 in Buchen-Hainstadt nordwestlich von Heilbronn gegründet. Der Fokus des Familienunternehmens liegt in der Entwicklung und Herstellung komplexer Hybrid-Baugruppen aus Metall und Kunststoff. Zum Produktportfolio zählen weiterhin vollautomatisiert gefertigte Stanz- und Stanzbiegeteile in hoher Variantenvielfalt, ebenso wie ein breites Spektrum an hoch belastbaren, individuell gestalteten Drahtformteilen. Entscheidend für den Erfolg von Scheuermann + Heilig sind das über 60-jährige Know-how und das stete Streben nach Verbesserung, aber auch ein leistungsstarker Maschinenpark und hocheffiziente Fertigungstechnik. Vor diesem Hintergrund setzt Scheuermann + Heilig seit Jahrzehnten auf Bihler und verfügt inzwischen über insgesamt 95 Bihler-Anlagen.

Vielfältige Fertigungsmöglichkeiten

„Die Bihler-Anlagen haben uns immer wieder neue Möglichkeiten eröffnet, gerade was die Flexibilität, die Bauteilqualität und zusätzliche Montageoptionen angeht“, berichtet Andreas Pleschko, Leitung Produktion. „Mit Bihler lässt sich eben eine besonders große Komplexität abbilden und die Fertigungsmöglichkeiten sind überaus vielfältig“, meint auch Robin Arnold vom Anlaufmanagement. Dies gilt insbesondere für die jüngsten Bihler-Anlagen bei Scheuermann + Heilig. Dazu gehören vier Servo-Produktions- und Montagesysteme vom Typ BM 4500 und eine BM 3000. „Die Anlagen sind besonders flexibel nutzbar“, so Andreas Pleschko. „Man kann die Maschine und den Prozess von allen Seiten erweitern, unterschiedlichste Bearbeitungsschritte wie Montieren, Gewindeschneiden und Laserschweißen integrieren sowie eine Vielzahl verschiedenster Materialien zuführen und zu unterschiedlichsten Hybrid-Bauteilen kombinieren.“

Hochkomplexer Prozess mit 100 Arbeitsschritten

Ein aktuelles Beispiel für ein komplexes Hybrid-Bauteil, das Scheuermann + Heilig auf einer BM 4500 fertigt, ist ein 48-V-Bordnetzstecker für E-Fahrzeuge. „Die besondere Schwierigkeit besteht darin, einen nicht-geschlossenen, sehr labilen Mantel in einen geschlossenen Käfig einzuführen, und zwar absolut präzise und ohne jegliche Deformation“, betont Andreas Pleschko. „Der ganze Prozess muss dann vollautomatisch, fehlerfrei und in hoher Geschwindigkeit ablaufen“, ergänzt Markus Farrenkopf, Technikkoordinator. Keine leichte Aufgabe, denn die Steckerfertigung umfasst insgesamt ca. 100 verschiedene Arbeitsschritte. Sie beginnt auf der BIMERIC BM 4500 mit dem beidseitigen Zuführen der Bandmaterialien über den Radialzangenvorschub RZV 2.1, dem Stanzen mittels 30-Tonnen-Presse und den verschiedenen Biegeschritten zur Fertigung beider Gehäusekörper. Ab etwa der Hälfte der Maschine wird der innere, nur 0,2 Millimeter starke Körper dann mittels eines Drehtischs an die zweite Bearbeitungsseite transportiert und in den vorgefertigten, zusätzlich verschweißten Außenkörper eingerastet. Danach werden beide Komponenten an der Stirnfläche durch einen Laser punktuell miteinander verschweißt, um den sicheren Sitz des inneren Bauteils zu gewährleisten. Anschließend werden Kunststoffteile aufgesteckt. Den Abschluss bildet eine Kamerakontrolle zur Sicherstellung der 100-prozentigen Bauteilqualität.

Support aus einer Hand

Inzwischen stellt Scheuermann + Heilig die Bordnetzstecker auf der BIMERIC BM 4500 in eckiger und runder Variante her. Die Entwicklung der Prozesskette für diese außergewöhnliche Fertigungslösung betrug ca. sieben Monate. „Wir werden bei derartigen Projekten sehr gut von Bihler unterstützt. Besonders vorteilhaft ist es für uns, dort einen persönlichen, zentralen Ansprechpartner für all unsere Anliegen zu haben. Das ist Service aus einer Hand, und das ist auch der gemeinsamen Historie unserer beider Familienunternehmen geschuldet: Man kennt sich einfach und spricht dieselbe Sprache“, macht Silke Heilig klar, die zusammen mit Steffen Scheuermann die Geschäftsführung des Unternehmens innehat.

Vorsprung ausgebaut

Scheuermann + Heilig arbeitet nun seit vielen Jahren erfolgreich mit den Servo-Produktions- und Montagesystemen: „Mit den BIMERIC-Anlagen haben wir einmal mehr unseren technologischen Vorsprung weiter ausgebaut. Wir können unseren Kunden aus den Bereichen Mobility, Smart Solutions, Medical und Individual Solutions damit hochkomplexe Bauteile anbieten, um weiterhin erfolgreich am Markt bestehen zu können“, so die klare Einschätzung von Andreas Pleschko. „Gleichzeitig können wir damit auch der fortschreitenden Miniaturisierung der Bauteile folgen und beispielsweise besonders kleine Steckverbinder in hoher Qualität herstellen“, ergänzt Markus Farrenkopf. Damit ist das Unternehmen für die Zukunft sehr gut aufgestellt, zumal es in Kürze mit einer neuen BIMERIC BM 6000 seine besondere Leistungs- und Fertigungskompetenz nochmals erweitern wird.