„2-Geber-Messsystem“

Bihler NC-Aggregate (NCA) sorgen dafür, dass sich Werkzeugbewegungen besonders schnell und exakt ausführen lassen. Einen entscheidenden Beitrag dazu leistet das integrierte 2-Geber-Messystem. Das exklusiv von Bihler entwickelte System kompensiert auftretende Kräfte und äußere Einflüsse in der Produktion und sichert so maximale Prozesskonstanz mit einer Positionier- und Wiederholgenauigkeit von ± 0,01 Millimeter.

Vor rund zwanzig Jahren führte Bihler die NC-Technologie und damit die ersten servogesteuerten NC-Aggregate ein. Wenige Jahre später entwickelte das Unternehmen exklusiv das 2-Geber-Messsystem, das für die besondere Präzision der servogesteuerten Aggregate sorgt. Sie bestehen unter anderem aus einem Servomotor inklusive erstem Geber sowie aus einem stationären Messkopf als zweitem Geber und einem beweglichen Messlineal. Das Lineal befindet sich auf der Pinole, also dem arbeitenden Teil des NC-Aggregates. Der Messkopf liegt im vorderen Drittel des Gehäuses. Durch diese Positionierung wird sehr nahe am Prozess gemessen und alle auftretenden Faktoren optimal erfasst. In der Praxis wird die tatsächliche Lage der Pinole in Echtzeit an den Regler im Schaltschrank übermittelt. Der Regler steuert den Motor des Aggregats an und gleicht kontinuierlich eventuelle Positionsabweichungen aus.

Automatische Kompensation

NC-Aggregate positionieren somit immer exakt, sowohl bei wechselnden, von außen wirkenden Umformkräften als auch bei schleichenden Veränderungen wie beispielsweise Temperaturänderungen durch betriebsbedingte Maschinenerwärmung oder Materialschwankungen. Das 2-Geber-Messystem reagiert automatisch und kann damit derartige Einflüsse ideal kompensieren. Daraus resultiert ein Höchstmaß an Prozesskonstanz und Fertigungspräzision mit einer hohen Positionier- und Wiederholgenauigkeit von ± 0,01 Millimeter. Weiterer Vorteil: Durch die exakte Positionierung der NC-Aggregate sind auch keine Auffahranschläge erforderlich, da hier das bekannte Überschwingen der mechanischen Schlittenaggregate schlichtweg nicht mehr auftritt.

Ohne Referenzfahrten

Ein weiteres Highlight des 2-Geber-Messystems stellt die Tatsache dar, dass es sich um ein absolutes Messsystem handelt. Das bedeutet: Die genaue Position der Pinole ist permanent bekannt, und alle Achsen wissen sozusagen immer ganz genau, wo sie gerade stehen. Wenn also beispielsweise einmal der Strom ausfallen sollte, die Maschine außerplanmäßig abgeschaltet wird oder selbst die NC-Aggregate manuell verstellt werden, ist keine Referenzfahrt erforderlich. Das verkürzt in der Praxis mögliche Stillstandzeiten und sorgt nach Stopps für ein besonders schnelles Wiederanlaufen der Produktion. Programmiert werden die NC-Aggregate über die Bihler VC 1-Steuerung. Einfache Eingabemasken erleichtern hier die schnelle Parametrierung der Aggregate, die Bihler seit jeher selbst im Haus entwickelt, fertigt und montiert.

Praktischer Mehrwert

Das 2-Geber-Messsystem ist Bestandteil vieler NCA und kommt beispielsweise auf den Servo-Stanzbiegeautomaten vom Typ GRM-NC und RM-NC ebenso zum Einsatz wie auf dem Servo-Produktions- und Montagesystem BIMERIC. Auf diesen Anlagen sorgen die individuell programmierbaren NC-Aggregate für ein Höchstmaß an Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität. So ermöglichen sie das rasche und exakte Ausführen von Werkzeugbewegungen mit Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 1000 Umdrehungen pro Minute, wobei Hubbewegungen und Bewegungsprofile frei programmierbar sind. Auch die Maximalkraft ist über den gesamten Arbeitsbereich erreichbar, und nicht zuletzt müssen beim Rüsten auch keine mechanischen Komponenten gewechselt werden.