Widerstandsschweißen in Perfektion
Mit der Hochleistungs-Schweißsteuerung B 20K erzielen Sie einfach bessere Schweißergebnisse.
Die B 20K vereint alle Prozess-, Mess- und Überwachungssysteme in einem Komplettsystem. Stufenlose Schweißfrequenzen von 1.000 Hz bis 20.000 Hz garantieren eine hochdynamische und feine Ansteuerung. Die netzunabhängige Spannungsversorgung sorgt für hohe Prozesssicherheit und verringert die Netzbelastung durch den Schweißprozess. Von Mikroschweißen bis Makroschweißen und sämtliche Widerstandsschweißprozesse deckt die B 20K ein sehr breites Anwendungsspektrum ab.
Prozessfrequenzen bis 20.000 Hz
- Die höheren Prozessfrequenzen ermöglichen noch mehr Eingriffsmöglichkeiten. Die für den Schweißprozess benötigte Energie lässt sich dosiert und zielgerichtet einbringen. Das Ergebnis: Bessere Qualität und erweitertes Anwendungsspektrum beim Schweißen.
100 Prozent Sicherheit vor Netzschwankungen
- Das standardmäßig installierte, aktive Versorgungsmodul für die Netzeinspeisung bietet Sicherheit vor Netzschwankungen. Das Modul stellt unabhängig von der Netzspannung eine eigene Versorgungsspannung für den Umrichter zur Verfügung. Die Umrichterversorgung ist so unabhängig von Netzspannungseinbrüchen und -schwankungen und garantiert eine sehr hohe Prozesssicherheit.
Hohe Prozesstransparenz
- Fünf standardmäßig vorinstallierte Messkanäle zur Messwerterfassung beim Schweißprozess sind in die B 20K integriert. Messkurven und Messwerte können für Regelungs-, Prozessüberwachungs- und Diagnosefunktionen verwendet werden und bieten alle Möglichkeiten, den Schweißprozess sicher und transparent zu gestalten.
Schneller Eingriff auf das Schweißprofil während der Produktion
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Automatisch mit Stepperfunktion, bei der das Schweißprofil nach einer definierten Anzahl von Schweißungen oder durch Prozessvariablen verändert wird. Manuell durch eine Online-Parameter-Schnellverstellung. In beiden Fällen entsteht kein Maschinenstillstand und Schweißparameter lassen sich schnell ermitteln, anpassen und optimieren.
Ansteuerung von Servoachsen
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Neben den Prozess-, Mess- und Überwachungsfunktionen lassen sich in der B 20K servogesteuerte Bewegungen für Schweißapplikationen problemlos realisieren. Bewegungsabläufe für das Schweißwerkzeug erfolgen an den Schweißprozess angepasst und werden von der Schweißsteuerung gesteuert. Sie lassen sich in jedes bestehende Fertigungssystem integrieren.
Variante 1: B 20K-Stand-Alone
Stand-Alone mit Bedienung über Touch-Bildschirm und Tastatur am Steuerschrank.
Im Standardumfang sind 2 Schweißpositionen möglich. Erweiterungen mit bis zu max. 8 Schweißpositionen erfolgen über Zusatzschränke. Diese Version bietet Kompatibilität zur B 1000 und B 5000 Schweißsteuerung. Ein- und Ausgangsfunktionen sind ohne Programmieraufwand möglich. Das Anwendungsspektrum der Stand-Alone-Version reicht von der Integration in Produktions- und Fertigungsanlagen bis hin zum Austausch bestehender B 1000 und B 5000 Schweißsteuerungen.
Variante 2: B 20K-NC
Stand-Alone mit Servo-Ansteuerungen für Schweißwerkzeuge.
Integrierbar in eine bestehende Maschine oder ein bestehendes Fertigungssystem. Hierbei wird das B 20K mit zusätzlichen Achsschränken erweitert. Anwendung z. B. zur Integration von Schweißaufgaben im Folgeverbundbereich in einer Presse. Hierdurch lassen sich Bewegungen des Schweißwerkzeuges unabhängig vom starren Pressenhub integrieren. Vorteile: schnellere Prozesszeiten, kein Prellverhalten durch den Pressenbär, weniger Elektrodenverschleiß und eine einfachere Integration im Vergleich zu konventionellen Vorgehensweisen.
Variante 3: B 20K-Plugin in VC 1
"All in one"-Ausführung.
Integrierbar in eine bestehende Maschine oder ein bestehendes Fertigungssystem mit VariControl VC 1 Steuerung. Das B 20K-Plugin vereint Schweißsteuerung, Maschinen- und Prozesssteuerung mit vollem Funktionsumfang aus B 20K und VC 1. Funktionen beider Steuerungsplattformen lassen sich bidirektional verknüpfen und austauschen und verschmelzen zu einer Steuerung. Für die Bereiche Schweißen, Fertigung und Montage sind alle Elemente integriert, die Sie für die Realisierung einer vollautomatischen Fertigungslösung mit Produktion benötigen.
Kontakt
Martin Ott Otto Bihler Maschinenfabrik Tel.: +49(0)8368/18-340 |
Peter Thieme Otto Bihler Maschinenfabrik Tel.: +49(0)8368/18-348 |